1. نقصان کی وجوہاتریفریکٹری کاسٹیبلبھٹے کے سر کوئلے کے انجیکشن پائپ کے سر پر
1. گرمی سے بچنے والے اسٹیل ناخن کے مادی اور ویلڈنگ کے معیار کے ساتھ مسائل
بھٹے کے سر کوئلے کے انجیکشن پائپ کا کام کرنے والے ماحول کا درجہ حرارت زیادہ ہے ، اور استر کی سطح کا درجہ حرارت 1500 ڈگری سے تجاوز کرسکتا ہے۔ اگر گرمی سے بچنے والے اسٹیل ناخن میں درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت خراب ہوتی ہے تو ، وہ جلدی سے آکسائڈائز کریں گے اور طاقت کو کم کرنے کا سبب بنے گا ، جس کی وجہ سے کاسٹ ہونے کا سبب بنے گا۔ ناخن کی توسیع سے پیدا ہونے والا تناؤ بھی کاسٹیبل کے ڈھانچے کو ختم کردے گا۔ اس کے علاوہ ، اگر ناخن کی سطح کو اینٹی آکسیکرن اور اینٹی توسیع کے ساتھ علاج نہیں کیا جاتا ہے تو ، یہ منفی اثرات بڑھ جائیں گے۔
2. تعمیر سے پہلے ناکافی تیاری
اگر تعمیر سے پہلے برنر سطح کو صاف اور زنگ آلود نہیں کیا جاتا ہے تو ، ناخنوں کا ویلڈنگ کا معیار متاثر ہوگا۔ استعمال کے دوران ، ناخن ریفریکٹری کاسٹ ایبل گرنے کا سبب بنے گا۔ اگر ویلڈنگ سنجیدہ نہیں ہے ، یا کیلوں اور برنر کے اسٹیل ڈھانچے کی سطح کے درمیان رابطے کا علاقہ بہت چھوٹا ہے تو ، ناخن کو بھی ڈھیلا کردیا جائے گا۔
3. غیر معقول کیل ڈیزائن اور تعمیر
اگر ناخن کا قطر ، سائز اور انتظام غیر معقول ہے تو ، اس سے تعمیراتی معیار اور کاسٹ ایبل کے استعمال کے اثر کو متاثر ہوگا۔ مثال کے طور پر ، اگر ناخن کا قطر بہت چھوٹا ہے یا انتظام بہت گھنے ہے تو ، کمپن کے عمل کے دوران کاسٹ ایبل گھنے نہیں ہوسکتا ہے ، اس طرح اس کی خدمت زندگی کو متاثر کرتا ہے۔
4. ریفریکٹری کاسٹیبل کی تعمیر میں مسائل
- چھوٹی ڈالنے کی جگہ: کاسٹیبل کی روانی کو بہتر بنانے کے ل materials مواد کو ملا کر تعمیراتی کارکن اکثر زیادہ پانی ڈالتے ہیں ، لیکن اس سے ریفریکٹری استر میں موجود تزئین و آرائش میں اضافہ ہوگا ، کمپیکٹ پن کو کم کیا جائے گا ، اور اس طرح اس کی طاقت کو کم کیا جائے گا۔
- غیر متنازعہ کمپن: استر پتلی ہے ، بہا دینے کی جگہ چھوٹی ہے ، اور ناخن سڑنا اور برنر کے مابین گنجان طور پر تقسیم کیے جاتے ہیں ، جس سے کمپن کے دوران کام کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ غیر مقابلہ شدہ کمپن کاسٹیبل کی خدمت کی زندگی کو مختصر کردے گی۔
- ناکافی دیکھ بھال: اگر بہانے کے بعد استر کو مکمل طور پر برقرار نہیں رکھا جاتا ہے تو ، استر کی ابتدائی طاقت کم ہے ، ڈھانچہ ڈھیلا ہے ، اور اسے نقصان پہنچانا آسان ہے۔
- سردیوں کی تعمیر کا اثر: جب محیطی درجہ حرارت کم ہوتا ہے تو ، بائنڈر کی ہائیڈریشن نامکمل ہوتی ہے یا ہائیڈریٹ نہیں ہوتی ہے ، یا کاسٹیبل جسم منجمد ہوتا ہے ، جو کاسٹیبل کی طاقت کو کم کرے گا یا اس کے ڈھانچے کو نقصان پہنچائے گا۔
5. کیمیائی کٹاؤ
پوٹاشیم ، سوڈیم ، سلفر ، کلورین اور دیگر نقصان دہ اجزاء سے کچے ایندھن سے اعلی درجہ حرارت پر الکلائن سلفیٹس اور کلورائد کی تشکیل ہوتی ہے ، جو کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کرنے اور وسیع پیمانے پر معدنیات پیدا کرنے کے لئے کاسٹیبل میں داخل ہوجاتے ہیں ، جس کی وجہ سے کاسٹیبل کو ٹوٹ جاتا ہے اور چھلکا پڑ جاتا ہے۔
6. پہنیں
ملٹی ڈکٹ برنرز کے ساتھ نیا خشک بھٹہ ثانوی ہوا کی ایک بڑی مقدار اور بھٹے میں تیز ہوا کی رفتار ہے۔ اس کے علاوہ ، گریٹ کولر بھٹے کی سنٹر لائن سے آفسیٹ ہوتا ہے ، اور ثانوی ہوا کے ساتھ ایڈی موجودہ تحریک ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے کوئلے کے انجیکشن پائپ کی کاسٹ ایبل پر سنجیدہ لباس ہوتا ہے۔ خاص طور پر ، کوئلے کے انجیکشن پائپ ہیڈ کے نچلے سرے پر کاسٹ ایبلز کو سب سے پہلے سیکنڈری ہوا سے ریت اور دھول لے جانے والی نقصان پہنچا ہے۔
7. تھرمل جھٹکا
جب بھٹے کا نظام مستقل اور مستحکم ورکنگ اسٹیٹ میں ہوتا ہے تو ، ریفریکٹری کاسٹیبل کے اندر پیدا ہونے والا تھرمل تناؤ تباہ کن اثر بہت چھوٹا ہوتا ہے۔ تاہم ، ایمرجنسی بھٹوں کے اسٹاپ کی وجہ سے تیز رفتار ٹھنڈک سے ایک شدید تھرمل جھٹکا پیدا ہوگا ، جو کوئلے کے انجیکشن پائپ ہیڈ کے نچلے سرے پر خاص طور پر کاسٹ ایبل کو شدید نقصان پہنچے گا۔
8. دیگر عوامل
ڈھیر اپ اور داڑھی کا مقابلہ: برنر کے اوپری حصے پر ڈھیر ہونے والا اعلی درجہ حرارت کا کلینکر کاسٹیبل کو کاسٹ کرنے کے قابل بنائے گا ، جس سے "داڑھی سے چلنے والا" رجحان بن جائے گا ، جس سے کوئلے کے پاؤڈر کی دہن اور شعلہ کی شکل کو متاثر کیا جائے گا ، اور پروسیسنگ کے دوران کاسٹ ہونے والے نقصان کا سبب بنے گا۔
مادے کے ساتھ ہی مسائل: کاسٹ ایبل خود ناقص معیار ، غیر سائنسی تناسب ، یا پیداوار کے دوران نجاستوں میں ملایا جاتا ہے ، جس سے تیزی سے نقصان پہنچے گا۔
