کورنڈم مولائٹ اینٹیںبلاسٹ فرنس سیرامک کپ کی ایک اہم مصنوعات میں سے ایک ہیں۔ فی الحال ، اس پروڈکٹ کی کارکردگی میں ابھی بھی کچھ معیار کے نقائص موجود ہیں۔ بنیادی توضیح یہ ہے کہ پیسنے کے عمل کے دوران مصنوع کو سنجیدگی سے کناروں اور کونوں سے محروم ہے ، جو مصنوعات کے معمار کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔
1. وجوہات کا تجزیہ
پیسنے کے عمل کے دوران کورنڈم مولائٹ اینٹیں سنجیدگی سے کناروں اور کونے کونے سے محروم ہیں۔ تجزیہ کی وجوہات یہ ہیں:
1. سختی. عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ مادوں کی لباس کی مزاحمت کی پیمائش کرنے کے لئے سختی ایک اہم اشارے ہے۔ ماد .ہ جتنا سخت ہے ، اس کے لباس کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہے ، لیکن بڑے اثرات پہننے کی صورت میں ، سختی کا اثر ضروری نہیں ہے کہ بہت بڑا ہو۔ ریفریکٹری اینٹیں غیر مہذب جسم ہیں ، اور ہر حصے کی سختی مختلف ہوسکتی ہے۔ کورنڈم اور سلیکن کاربائڈ پر مشتمل ریفریکٹری اینٹوں کے ل if ، اگر بانڈنگ کی طاقت کافی ہے ، جب کم سختی کے ساتھ سخت اور آسان لباس پہننے والے مواد پہنے جاتے ہیں تو ، یہ اعلی سختی والے مواد پھر بھی ریفریکٹری اینٹوں کے لباس کے خلاف مزاحمت کرسکتے ہیں۔
2. کرسٹل ڈھانچہ اور کرسٹل غلط فہمی۔ ایک مخصوص مخصوص کرسٹل ڈھانچے والے مواد میں بہتر لباس مزاحمت ہوتی ہے ، جیسے کوبالٹ جس میں قریبی ہیکساگونل ڈھانچہ ہوتا ہے ، جس میں ایک چھوٹا سا رگڑ قابلیت ہوتا ہے اور یہ پہننے والا مزاحم ہوتا ہے۔ ناقص میٹالرجیکل گھلنشیلتا والی دھاتوں کے مابین لباس مزاحمت بھی اچھی ہے۔
3. طاقت. ریفریکٹری اینٹوں کو استعمال کے دوران بہت سارے اثرات پہننے کا سامنا کرنا پڑے گا ، لہذا اعلی طاقت والے ریفریکٹری اینٹوں میں لباس کی مضبوط مزاحمت ہوتی ہے۔
4. بلک کثافت. اعلی بلک کثافت اور کم ظاہری تقویم کے ساتھ ریفریکٹری اینٹوں میں لباس کی اعلی مزاحمت ہوتی ہے۔
5. درجہ حرارت. درجہ حرارت مادوں کی سختی ، گھلنشیلتا اور رد عمل کو متاثر کرتا ہے ، اور اس طرح ریفریکٹری اینٹوں کے لباس کی مزاحمت کو بالواسطہ متاثر کرتا ہے۔ عام طور پر ، جیسے جیسے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، گھلنشیلتا اور رد عمل میں اضافہ ہوتا ہے۔ کورنڈم مولائٹ اینٹوں کو اعلی درجہ حرارت پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور اعلی درجہ حرارت پر لباس مزاحمت بہت ضروری ہے۔
6. ماحول. درجہ حرارت کے اثر و رسوخ کی طرح ، ماحول مادوں کے مابین گھلنشیلتا اور رد عمل کو متاثر کرتا ہے ، اس طرح ان کے لباس کی مزاحمت کو متاثر کرتا ہے۔
مذکورہ عوامل کے پیش نظر ، پروڈکٹ فارمولا سسٹم کو ایک ہدف انداز میں تبدیل کیا گیا ہے: اس مصنوع کے پیداواری عمل میں ، اینٹوں کی کثافت مناسب ذرہ گریڈنگ اور اعلی معیار کے مجموعوں کے انتخاب اور استعمال کے ذریعے بہتر ہوتی ہے۔ فائرنگ کا درجہ حرارت بہتر اور بڑھایا جاتا ہے ، جسمانی اور کیمیائی خصوصیات اور مصنوعات کی مزاحمت کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے ، اور بعد میں پیسنے اور معمار کی پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے ، اس طرح اس سے پہلے کی مماثلت کے معیار کی بہتری کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
1) اعلی معیار کے خام مال کا استعمال کریں: اعلی معیار کے ایلومینا گریڈ کے خام مال اور براؤن کورنڈم خام مال کو مجموعی طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مواد کی اعلی سختی کو یقینی بنایا جاسکے ، ریفریکٹری مواد کی سختی کو بڑھایا جاسکے ، اور لاگت میں اضافہ نہیں ہوگا۔
2) میٹرکس فائن پاؤڈر میں براؤن کورنڈم فائن پاؤڈر کے تناسب میں اضافہ کریں ، اور اسی وقت فائرنگ کے بعد مصنوعات کی تزئین کو کم کرنے کے لئے ایلومینا مائکرو پاؤڈر میں اضافہ کریں اور مصنوع کی کثافت میں اضافہ کریں۔
3) روایتی مصنوعات کی اسٹیکنگ کے طریقہ کار کو تبدیل کریں ، بھٹے کار اسٹیکنگ کے ایئر انلیٹ سوراخوں میں اضافہ کریں ، اور فائرنگ کے درجہ حرارت کو مزید یکساں بنائیں۔
4) مصنوعات کو مکمل طور پر سائنٹر کرنے کے ل the مصنوعات کے فائرنگ کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں اور داخلی مواد کو مکمل طور پر یکجا اور تحلیل کریں۔
