سلکا اینٹوںالکلائن آکسائیڈز کے خلاف سنکنرن کے خلاف مزاحمت کم ہے اور اکثر ٹینک بھٹوں کے اوپری ڈھانچے میں استعمال ہوتے ہیں۔ عام طور پر، ٹینک کے بھٹوں میں سنکنرن ایجنٹ بنیادی طور پر R2O (الکلی میٹل آکسائیڈ) ہوتا ہے۔ R2O کی ایک بڑی مقدار سلیکا فائربرکس کو ختم کرنے کے بعد، سلیکون اینٹوں کی سطح کی تہہ کا پگھلنے کا نقطہ تیزی سے گر جائے گا، اور اسٹالیکٹائٹ کی بوندیں نمودار ہوں گی۔ تاہم، stalactite سنکنرن عام طور پر عام آپریشن کے دوران نہیں ہوتا ہے. اینٹوں کی سطح سے رابطہ کرنے کے بعد اینٹوں کے جسم کے وسط میں الکلائن اجزاء کا پھیلاؤ بھی موجود ہے۔ تاہم، اس کے پھیلاؤ کی گہرائی مٹی کے ریفریکٹری مواد کے مقابلے میں بہت کم ہے۔ اس تبدیلی کے آغاز میں، R2O سطح سے اینٹوں کو تحلیل کرتا ہے اور چھیدوں کے ذریعے اینٹوں کے جسم میں گھس جاتا ہے، جس سے سطح پر صرف ایک بہت ہی پتلی کم پگھلنے والی میٹامورفک ٹرانزیشن پرت بنتی ہے، جو سیلیکا ریفریکٹری اینٹوں کو مزید سنکنرن سے کم کر دیتی ہے۔ . اس وقت، اینٹوں کے جسم کی بیرونی تہہ کا الکلائن جز زیادہ ہوتا ہے، اور الکلائن جزو کا ارتکاز اچانک اندرونی تہہ سے گر جاتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اینٹ کی سطح تحلیل ہو جاتی ہے، جس سے شیشے کا ایک نیا مرحلہ پیدا ہوتا ہے جس میں مزید SiO2 ہوتا ہے۔ شیشے کے اس مرحلے کی viscosity نسبتاً زیادہ ہے، جو نہ صرف سوراخوں کو روکتی ہے، بلکہ اینٹ کی اندرونی تہہ میں الکلی دھاتی آئنوں کے پھیلاؤ اور منتقلی میں بھی رکاوٹ بنتی ہے، جس سے اینٹ کو مزید کٹاؤ سے روکا جاتا ہے۔ صرف اس صورت میں جب شعلے کو محراب کے اوپر چھڑکایا جاتا ہے، جس سے مقامی حد سے زیادہ گرمی ہوتی ہے، اور اینٹ کی سطح پر موجود شیشے کا مرحلہ چھین لیا جاتا ہے، اینٹ مزید کٹ جاتی ہے۔

مٹ جانے کے بعد، بڑی آرک سلکا اینٹ کی سطح سفید اور ہموار ہے، اور میٹامورفک پرت بہت واضح ہے۔ SiO2 کرسٹل کے علاوہ، میٹامورفک پرت میں کوئی اور کرسٹل نہیں ہیں۔ Na2O کے پھیلاؤ اور حملے کے ساتھ، اس کا ٹرائیڈیمائٹ کی افزائش پر معدنیات کا اچھا اثر پڑتا ہے۔ لہٰذا، سلیئسس ریفریکٹری مواد کے تبدیلی والے زون میں، ٹرائیڈیمائٹ کی دوبارہ تشکیل ایک بہت اہم مقام رکھتی ہے۔ مزید برآں، ٹرائیڈیمائٹ ایک طویل عرصے سے شیشے کے مرحلے کے ساتھ رابطے میں ہے، اور متبادل رد عمل کے دوران پیدا ہونے والے شیشے کے نئے مرحلے میں ایک نلی نما کالم میں بھی بڑھ سکتا ہے۔ سب سے زیادہ درجہ حرارت والے علاقے کے قریب سلکان فائر برک کی اندرونی سطح کرسٹوبائٹ کرسٹل ہے۔ ٹرائیڈیمائٹ سے ٹرائیڈیمائٹ میں تبدیلی کا درجہ حرارت نظریاتی طور پر 1470 ڈگری ہے، لیکن جب R2O ایک ساتھ رہتا ہے تو تبدیلی کا درجہ حرارت 1260 ڈگری تک کم کیا جا سکتا ہے۔ کوارٹز 870 ڈگری پر ٹرائیڈیمائٹ میں تبدیل ہونا شروع ہو جاتا ہے، اور اس تبدیلی سے اس مقام پر درجہ حرارت کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ چاہے یہ دوبارہ کرسٹلائزیشن ہو یا پولی کرسٹل لائن ٹرانسفارمیشن، یہ اینٹوں کے جسم میں موجود ذرات کے درمیان بندھن کی مضبوطی کو کمزور کر دے گا، اور ناہموار پھیلنے اور سکڑنے کی وجہ سے تباہ بھی ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں چھلکا ڈھیلا ہو جاتا ہے۔
پول فرنس پگھلنے والے تالاب کے اعلی درجہ حرارت والے علاقے میں سیلیکا اینٹوں کے زنگ آلود ہونے کے بعد، وہ واضح طور پر کئی تہوں میں تقسیم ہو جاتے ہیں: سطح پر اعلی چپچپا شیشے کی ایک بہت پتلی پرت؛ اس کے پیچھے سفید اور گھنے کرسٹوبلائٹ کرسٹل ہیں۔ اس کے پیچھے ایک ہلکی سبز کرسٹوبلائٹ کرسٹل پرت ہے، جو FeO کے زیادہ مواد کی وجہ سے ہلکی سبز ہے۔ اس کے پیچھے ایک سرمئی فلٹر پرت ہے، جس میں ٹرائیڈائمائٹ کا مواد اصل اینٹ سے زیادہ ہے، اور کرسٹوبائلائٹ کا مواد کم ہے۔ سب سے اندر ایک ہلکی پیلے رنگ کی غیر تبدیل شدہ خراج تحسین کی تہہ ہے۔
سلکا اینٹوں میں R2O مائع مرحلے میں سنکنرن کی کمزور مزاحمت ہے۔ R2O مائع مرحلہ پہلے اینٹوں میں بائنڈر کے کمزور لنک کو ختم کرتا ہے، جس سے بائنڈر کے نقصان اور مجموعی کے ڈھیلے ہونے کا سبب بنتا ہے۔ اگر بھٹی کو غلط طریقے سے بنایا گیا ہے یا پکایا گیا ہے، تو سلکا فائر برک میسنری میں اینٹوں کے چھوٹے جوڑ ہوتے ہیں، اور فرنس گیس میں R2O گیس کا مرحلہ اینٹوں کے جوڑوں میں داخل ہو جاتا ہے۔ اینٹوں کے جوڑ کے اندر کم درجہ حرارت کی وجہ سے، R2O گیس تقریباً 1400 ڈگری پر مائع میں گاڑھا ہو جائے گا۔ یہ اعلی ارتکاز R2O (الکلی میٹل آکسائیڈ) مائع سیلیکا کی آگ کی اینٹوں کو تیزی سے ختم کر دے گا اور سوراخ بنا دے گا۔ اس وقت، اگر وینٹیلیشن اور ٹھنڈک ہے، تو یہ R2O گیس کے سنکشیپن کو تیز کرے گا، اس طرح کٹاؤ کو تیز کرے گا اور سلیکا ریفریکٹری اینٹوں کو شدید نقصان پہنچائے گا۔
عام طور پر سیلیکا فائر برک کا سب سے شدید طور پر کٹا ہوا حصہ اس کے اوپری حصے کا 1/3 سے 1/2 ہوتا ہے، جہاں گیس گاڑھی ہو چکی ہوتی ہے اور درجہ حرارت نسبتاً زیادہ ہوتا ہے، اس لیے کٹاؤ سب سے زیادہ سنگین ہوتا ہے۔ سیلیکا فائربرک کے مٹ جانے کے بعد، اگرچہ اوپر کا خلا چھوٹا ہوتا ہے، لیکن اکثر اس کے تھوڑا سا نیچے ایک بڑی جگہ ہوتی ہے۔
لہذا، ایک طرف، سیلیکا اینٹوں کی چنائی میں اینٹوں کے جوڑ کو کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول بڑی آرچ اینٹوں کا استعمال؛ دوسری طرف، جب بھٹے کا درجہ حرارت 1600 ڈگری سے زیادہ نہیں ہوتا ہے، تو آرک ٹاپ موصلیت کا استعمال R2O کو اینٹوں کے جوڑوں میں گاڑھا ہونے سے روک سکتا ہے، اس طرح کٹاؤ کو کم کرتا ہے۔ لہذا، بڑی آرک اینٹوں کی موصلیت نہ صرف ایندھن کی بچت کر سکتی ہے، بلکہ آرک ٹاپ کی حفاظت بھی کر سکتی ہے اور اس کی سروس لائف کو بڑھا سکتی ہے۔







