کے آپریشن سے پہلے فرنس خشک کرنا ایک اہم کڑی ہے۔اعلی ایلومینا کاسٹ ایبلتعمیر کے بعد. یہ براہ راست بھٹے کی مستقبل کی خدمت زندگی کا تعین کرتا ہے۔ جب ہائی ایلومینیم ریفریکٹری کاسٹبلز کو بیک کیا جاتا ہے، تو انہیں بھٹی کے لیے اچھی طرح سے تیار کیا جانا چاہیے، فرنس کے بیکنگ کے وقت کو اچھی طرح سے کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور فرنس ہیٹنگ کریو وغیرہ کو سخت حالات میں چلانے کی ضرورت ہے۔ فرنس کو خشک کرنے کا غلط آپریشن انجینئرنگ کے معیار کے حادثات کا سبب بن سکتا ہے جیسے کاسٹ ایبل کریکس۔ کیا بھٹی کے خشک ہونے کے بعد کاسٹبلز میں دراڑیں پڑنا معمول ہے؟ اس کے وقوع پذیر ہونے کی وجوہات کیا ہیں؟
عام حالات میں، بھٹی کے خشک ہونے کے بعد، بھٹہ پراجیکٹ کی منظوری کے بعد عام طور پر کام کر سکتا ہے، اور کاسٹ ایبل استعمال کے درجہ حرارت کی حد میں اپنی کارکردگی بھی حاصل کر سکتا ہے۔ فرنس خشک ہونے کے بعد کاسٹبلز میں دراڑیں پڑنے کی تین اہم وجوہات ہیں:

1. جب ہائی ایلومینا کاسٹ ایبل گیلا ملایا جاتا ہے، تو اس میں شامل پانی کی مقدار کو اچھی طرح سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے۔ بہت زیادہ پانی شامل کرنے سے کاسٹ ایبل میں ناکافی بانڈنگ طاقت ہوگی، جس کی وجہ سے کاسٹبل گر جائے گا۔ بہت کم پانی شامل کرنے سے بھی کاسٹبل کی کارکردگی بہت کمزور ہو جائے گی۔ لہذا، پانی کی مقدار کو تناسب کے مطابق اور جیسا کہ ہدایات میں لکھا گیا ہے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
2. ہائی ایلومینیم کاسٹبلز کو ٹھیک کرتے وقت، کیورنگ کا وقت کافی نہیں ہوتا، جس کے نتیجے میں مولڈ کاسٹبلز کی مضبوطی حاصل نہیں ہوتی۔ عام طور پر، جب درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، کاسٹبل کا علاج کرنے کا وقت 24 گھنٹے ہوتا ہے، اور سردی کے موسم میں، کاسٹبل کا علاج کرنے کا وقت 48 گھنٹے ہوتا ہے۔ کم درجہ حرارت کی وجہ سے، کاسٹبل کے جمنے کو تیز کرنے کے لیے تھوڑی مقدار میں ایکسلریٹر شامل کیا جائے گا۔
3. جب ریفریکٹری ہائی ایلومینا کاسٹ ایبل کو بھٹی میں پکایا جاتا ہے تو درجہ حرارت بہت تیزی سے بڑھ جاتا ہے۔ جب کاسٹبل کو بھٹی میں پکایا جاتا ہے، تو بوائلر ہیٹنگ کریو کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ بھٹی کو پکاتے وقت، تعمیراتی اہلکار اکثر بوائلر کے حالات کے مطابق بیکنگ کریو تیار کرتے ہیں۔ بھٹی کو بیک کرتے وقت، حرارتی درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ تیز حرارتی اور تیز ٹھنڈک کے رجحان سے بچا جا سکے۔ بیکنگ کے بعد، اگر کاسٹبل میں دراڑیں واضح یا سنگین نہیں ہیں، تو اسے بروقت چیک کرنا اور اسی کاسٹبل سے ٹھیک کرنا ضروری ہے۔ ایک بار جب دراڑیں بڑی ہو جائیں یا کاسٹبل گر جائے تو تعمیراتی عملے کو مسائل کو حل کرنے اور نئے کاسٹبلز کے ساتھ ان کی مرمت کرنے کی ضرورت ہے۔







