لنگر ویلڈنگ کے بعد، کیلشیم سلیکیٹ بورڈ بچھانے، اور سیمنٹ کے روٹری بھٹے کے استر کو مولڈ سپورٹ کرنے کے بعد،ریفریکٹری castablesمندرجہ ذیل طریقے سے کیا جانا چاہئے.

معائنہ: کاسٹ ایبل کی پیکیجنگ اور فیکٹری کی تاریخ چیک کریں، جس کی شیلف لائف عام طور پر 6 ماہ ہوتی ہے، نمی سے بچیں، اور یہ چیک کرنے کے لیے پری ٹیسٹ کروائیں کہ آیا یہ غلط ہے؛ کاسٹ کیے جانے والے سامان کی ظاہری شکل اور صفائی کی جانچ کریں۔ تعمیراتی مشینری اور ٹولز کی سالمیت کی جانچ کریں، اور وائبریٹنگ ٹولز اور دیگر ٹولز میں اسپیئر پارٹس کا ہونا ضروری ہے۔ اینکرز کی قسم، سائز، ترتیب اور ویلڈنگ کے معیار کو چیک کریں، اور دھاتی اینکرز کو اسفالٹ پینٹ، پلاسٹک کیپس اور دیگر توسیعی معاوضے کے علاج کے ساتھ اچھی طرح سے علاج کیا جانا چاہیے؛ کاسٹبلز کے پانی کے نقصان کو روکنے کے لیے آس پاس کی ریفریکٹری اینٹوں کے استر اور موصلیت کی تہوں کو چیک کریں۔ تعمیراتی پانی کی جانچ کریں، اور اس کے پانی کا معیار پینے کے پانی کے معیار تک پہنچنا چاہیے۔ چیک کریں کہ آیا کاسٹ کے سامان میں پرزے ہیں، اگر ڈھیلے ہیں، تو اسے لوہے کی پلیٹوں سے باندھنا چاہیے اور پھر ویلڈ کرنا چاہیے۔
اگر مندرجہ بالا اشیاء نا اہل ہیں تو تعمیر سے پہلے ان کا علاج اور اہل ہونا چاہیے۔ میعاد ختم اور غلط مواد استعمال نہیں کیا جائے گا۔ ریفریکٹری کاسٹبلز کی تعمیر کے دوران، اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ بجلی کی بندش، پانی کی بندش، یا تعمیر میں رکاوٹ نہ ہو۔ خاص طور پر جب بھٹے کے سر کے اوپری حصے کو ڈالتے وقت، ایک بار جب تعمیر کو درمیان میں روک دیا جاتا ہے، تو ڈالنے والی پرت میں سینڈوچ کا رجحان ہوتا ہے، تہہ کے سیون میں داخل ہونے والی گرم ہوا اینکرز کو جلا دے گی، اور کاسٹبل گر جائے گا۔
کاسٹبل میں شامل پانی کی مقدار کو استعمال کی ہدایات کے مطابق سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے اور حد سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ تعمیراتی بہاؤ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت، شامل کردہ پانی کی مقدار زیادہ ہونے کی بجائے کم ہونی چاہیے۔ پانی میں دیگر اجزاء یا ملبے سے بچنے کے لیے صاف پانی کے استعمال پر دھیان دیں جو ٹھوس کو متاثر کرتے ہیں۔
کاسٹبل کے اختلاط کا وقت 5 منٹ سے کم نہیں ہونا چاہئے۔ دستی اختلاط کا استعمال سختی سے منع ہے۔ جب مکس کریں تو پہلے سے خشک مکس کرلیں۔ خشک مکسنگ یکساں ہونے کے بعد، مطلوبہ پانی کا 80٪ شامل کریں اور ہلائیں۔ اس کے بعد، خشکی اور گیلے پن پر منحصر ہے، آہستہ آہستہ باقی پانی شامل کریں اور اس وقت تک ہلاتے رہیں جب تک کہ مناسب کام کرنے والی مستقل مزاجی حاصل نہ ہوجائے۔ مختلف خصوصیات کے کاسٹبلز کو ملاتے وقت، مکسر کو پہلے صاف کرنا چاہیے۔
ریفریکٹری کاسٹبلز کو پورے بیرل اور تھیلوں میں استعمال کیا جانا چاہیے۔ مخلوط کاسٹبل عام طور پر 30 منٹ کے اندر استعمال ہوتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور خشک کام کرنے والے ماحول میں، اس وقت کو مناسب طور پر مختصر کیا جانا چاہیے۔ کاسٹبل جو ابتدائی طور پر مضبوط ہو چکا ہے یا یہاں تک کہ جمع ہو چکا ہے اسے مولڈ فریم میں نہیں ڈالا جانا چاہیے۔ ثانوی استعمال کے لیے پانی ڈالنا اور ہلانا سختی سے منع ہے۔
سانچے میں ڈالے جانے والے کاسٹبلز کو فوری طور پر ہلنے والی چھڑی کے ساتھ تہوں میں ہل جانا چاہیے۔ ہر پرت کی اونچائی ~ ہونی چاہیے۔<300mm, and the vibration interval should be about 250mm. Try to avoid touching the anchors during vibration, and do not vibrate or re-vibrate at the same position for a long time. After seeing the slurry on the surface of the castable, the vibrating rod should be slowly withdrawn to avoid segregation and voids in the castable layer. The cast body after pouring should not be subjected to pressure or vibration before solidification.
ایک بڑے علاقے کو ڈالتے وقت، اسے بلاکس میں تعمیر کیا جانا چاہئے. ہر بہانے والے علاقے کا رقبہ 1.5~2 ہونا چاہیے۔{3}}m۔ توسیعی جوڑوں کو ہر 2۔{5}}میٹر پر پلائیووڈ کے ساتھ چھوڑ دیا جانا چاہیے، اور کوئی کمی نہیں کی جانی چاہیے۔ توسیعی جوڑوں کو اینکرز کے وقفوں پر چھوڑ دیا جانا چاہئے۔
ریفریکٹری کاسٹبل مواد کی سطح خشک ہونے کے بعد، ہوا کے سامنے آنے والے حصے کو فوری طور پر پلاسٹک فلم سے ڈھانپ دیا جائے۔ ابتدائی ترتیب کے بعد، سطح کو نم رکھنے کے لیے اسے باقاعدگی سے پانی پلایا جانا چاہیے۔ علاج کا وقت کم از کم 2 دن ہے۔ پہلے دن پانی کا کثرت سے چھڑکاؤ کیا جائے۔ کاسٹ ایبل مواد کی حتمی ترتیب کے بعد (عام طور پر 6-8 گھنٹے)، سائیڈ فارم ورک کو ہٹایا جا سکتا ہے اور پانی دینا جاری رکھا جا سکتا ہے۔ تاہم، بوجھ برداشت کرنے والے فارم ورک کو طاقت کے 70% تک پہنچنے کے بعد ہی ہٹایا جا سکتا ہے (عام طور پر 48 گھنٹے)۔
فارم ورک کو ہٹانے کے بعد، کاسٹ باڈی کا بروقت معائنہ کیا جانا چاہیے۔ کوالٹی کے مسائل جیسے شہد کے چھلکے، چھیلنے اور خالی جگہوں کو بروقت سنبھالا اور مرمت کرنا چاہیے۔ اگر مسئلہ سنگین ہے تو، لنگر کو بے نقاب کرنے کے لیے عیب دار حصے کو چھین لیا جائے، اور پھر اسی معیار کے کاسٹ ایبل میٹریل سے بھرا جائے اور کمپیکٹ کیا جائے، اور اسے ٹھیک کیا جائے۔ اسے سیمنٹ مارٹر سے تبدیل کرنا منع ہے۔







