فیوزڈ زرکونیم ملائیٹ مصنوعات کی تیاری کے عمل کے اہم نکات کیا ہیں؟
فیوزڈ زرکونیم ملائیٹ مصنوعات کی تیاری کے لیے خام مال باکسائٹ، نرم مٹی اور زرقون ہیں، اور معدنیات بنانے والا میگنیشیم آکسائیڈ ہے۔ مندرجہ بالا خام مال کو مٹی کے مواد بنانے کے لیے ایک خاص ذرہ تناسب میں پانی کے ساتھ ملایا جاتا ہے، جسے دبایا، خشک کیا جاتا ہے اور خالی جگہوں پر نکالا جاتا ہے۔ خام مال کا تناسب یہ ہے: خام باکسائٹ 64.5 فیصد، نرم مٹی 23 فیصد، زرقون 12.5 فیصد، پانی 4.5 ~ 5.5 فیصد۔ فائر شدہ خالی جگہیں تقریباً 40 ملی میٹر تک ٹوٹی ہوئی ہیں اور تین فیز الیکٹرک آرک فرنس میں پگھل جاتی ہیں۔ ورکنگ وولٹیج 110~140V ہے، ورکنگ کرنٹ 1100~1500A ہے، اور پگھلنے کا وقت 2h ہے۔ پگھلنے پر، سب سے پہلے آرک کو شروع کرنے کے لیے الیکٹرک فرنس کے نیچے 2~5 ملی میٹر کوک پھیلائیں، ٹوٹے ہوئے خالی بلٹ کو شامل کریں، پھر مواد کی کیمیائی ساخت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے MgO منرلائزر اور پاؤڈر شامل کریں۔ مواد کو 1780 ~ 1800C پر پگھلنے کے بعد ڈالا جا سکتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹ کی بلک کثافت 2.85 گرام/سینٹی میٹر سے زیادہ ہے، اضافی پانی ڈالا جا سکتا ہے۔
کاسٹ پروڈکٹ کو ٹھنڈک کی شرح کے مطابق آہستہ اور سختی سے ٹھنڈا کیا جانا چاہئے۔ فیوزڈ زرکونیم ملائیٹ مصنوعات کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات درج ذیل ہیں: Al2O: 60 فیصد، SiO24 فیصد، ZrO27~9 فیصد، بہاؤ 7.5 فیصد؛ بلک کثافت 2.85g/cm3، کمرے کے درجہ حرارت 200MPa پر کمپریسیو طاقت۔
فیوزڈ اور کاسٹ AZS اینٹوں کی تیاری کے آپریٹنگ پوائنٹس کیا ہیں؟
فیوزڈ اور کاسٹ AZS اینٹوں کی تیاری کے لیے خام مال ایلومینا لائٹ سنٹر، زرکون اور ویسٹ کلینکر ہیں۔
ایلومینا پاؤڈر کو 100 ڈگری پر ہلکے سے فائر کیا جاتا ہے، اور 0,088 ملی میٹر سے کم باریک پاؤڈر 50~70 فیصد ہے۔ نمی 2 فیصد سے زیادہ نہیں ہے۔ استعمال کے لیے ایک ہی مواد کے ویسٹ کلینکر کو ضروری ذرہ سائز میں کچل دیں۔ اس کے اجزا درج ذیل ہیں: 50.3 فیصد ہلکے جلے ہوئے ایلومینا پاؤڈر، 46.1 فیصد زرکون کانسنٹریٹ، 2.2 فیصد سوڈیم کاربونیٹ، 1.4 فیصد بوریکس، اور 20 سے 30 فیصد کلینکر۔ پاؤڈر کو تھری فیز الیکٹرک آرک فرنس میں پگھلا دیا جاتا ہے، ورکنگ کرنٹ 2200A ہے، ورکنگ وولٹیج 180V ہے، اور پگھلنے کا درجہ حرارت 1800~-1840C ہے۔ پگھلنے کو کاسٹنگ مولڈ میں ڈالا جاتا ہے، اور بلک کثافت 3.4g/em* ہے، اور ZrO2 کا مواد 33 فیصد AZS فیوزڈ کاسٹ اینٹوں سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
AzS فائر شدہ اینٹوں کی تیاری میں آپریشن کے اہم نکات کیا ہیں؟
AZS فائر شدہ اینٹوں کو بنانے کے لیے خام مال زرقون، صنعتی ایلومینا (یا سپر ہائی ایلومینا باکسائٹ) ہیں۔
زرکون اور صنعتی ایلومینا پاؤڈر 6 کے مطابق تیار کیا گیا تھا۔ 4، علاوہ 2 فیصد MgO۔ بعد میں استعمال کے لیے بیچوں کو ہلنے والی چکی کے ساتھ 0.04 ملی میٹر سے کم پیس لیں۔ تیار شدہ بیچوں کو مکس کرنے اور گوندھنے کے بعد، خالی جگہوں کو 300t رگڑ والی اینٹوں کے پریس پر دبایا جاتا ہے، اور کلنکر کو 1400-1500 ڈگری پر کیلکائن کیا جاتا ہے۔ کلینکر کو کچل دیا جاتا ہے، پلورائز کیا جاتا ہے، شکل دی جاتی ہے اور خشک کیا جاتا ہے اور تقریباً 1600 ڈگری پر فائر کیا جاتا ہے۔
کاسٹ AZS کی اینٹیں کیوں ٹوٹتی ہیں؟ کریکنگ کو کیسے روکا جائے؟
جب خام مال میں AI2O3 30 فیصد سے تجاوز کر جاتا ہے، تو مواد کا پگھلنا مشکل ہوتا ہے، جو کاسٹنگ کی کریکنگ ریٹ میں اضافہ کر سکتا ہے۔ لہذا، خام مال کو بھٹی میں ڈالنے سے پہلے Al2O3 مواد کی پیمائش کی جانی چاہیے، تاکہ یہ 30 فیصد سے زیادہ نہ ہو۔
پگھلنے کے دوران اجزاء کا ان پٹ طریقہ پگھلنے کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ ایک کھانا کھلانے، بنانے کے ذریعے پگھلنا مشکل ہے۔
مصنوعات کو کریک کرنا آسان ہے؛ تھوڑی مقدار میں کھانا کھلانا بہتر ہے۔
جب پگھلنے کا درجہ حرارت بہت زیادہ یا بہت کم ہوتا ہے، جب پروڈکٹ مضبوط ہوتی ہے تو اس کی کریکنگ ریٹ زیادہ ہوتی ہے۔ اصل پیداوار میں، ثانوی سمیلٹنگ کو لاگو کیا جاتا ہے، یعنی مواد پگھلنے والے درجہ حرارت پر پگھلا جاتا ہے، اور پھر طاقت بڑھائی جاتی ہے اور ریفائننگ کا درجہ حرارت بڑھایا جاتا ہے، جو پروڈکٹ کے ٹھوس ہونے پر کریکنگ کو کم کر سکتا ہے۔
جب معدنیات سے متعلق درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے تو، ٹھوس ہونے کے دوران سکڑنے کی شرح بڑھ جاتی ہے، مصنوعات کے اندر اور باہر کے درمیان درجہ حرارت کا فرق بڑھ جاتا ہے، اور مصنوعات کو ٹوٹنا آسان ہوتا ہے۔ لہذا، کاسٹ کرنے سے پہلے، آرک کو 3-~5 منٹ کے لیے روک دیا جاتا ہے، اور ریفائننگ درجہ حرارت کو کاسٹ کرنے سے پہلے کاسٹنگ درجہ حرارت (تقریباً 17600 ڈگری) تک کم کر دیا جاتا ہے، جو پروڈکٹ کے کریکنگ کو کم کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، مصنوعات کو ایک انکیوبیٹر میں ٹھنڈا کیا جانا چاہئے. باکس میں داخل ہونے کا درجہ حرارت بہت کم نہیں ہونا چاہئے. مثال کے طور پر، باکس میں داخل ہونے والے 33 ڈگری فیوزڈ زرکونیم کورنڈم کا درجہ حرارت 1200 ڈگری ہے، اور ٹھنڈک کی رفتار سست ہونی چاہیے، اور باکس کو چھوڑنے کا درجہ حرارت 300 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ یہ مصنوعات کی کریکنگ کو کم کرنے کے لیے اچھا ہے۔
