میں دراڑ کے کئی واقعات ہیں۔سلکا ریفریکٹری برک: اگر یہ اینٹوں میں پرت کا شگاف یا عمودی شگاف ہے، تو یہ اینٹوں کو ڈھالنے اور دبانے کے دوران بغیر اخراج کے پریس ہتھوڑے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اگر یہ افقی یا میش کی دراڑیں ہیں، تو یہ خشک ہونے کے عمل کے دوران درجہ حرارت بہت تیزی سے بڑھنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ایک اور صورت میں، فائرنگ کے درجہ حرارت کا غلط کنٹرول سلیکون اینٹ کی سطح پر افقی دراڑیں بھی پیدا کرے گا۔
شگافوں کو سیلیکا اینٹوں کی پیداوار کا ایک اہم حصہ کہا جانا چاہئے۔ اگر مناسب طریقے سے کنٹرول نہ کیا گیا تو لاگت بہت بڑھ جائے گی۔
سیلیکا ریفریکٹری برک اعلی ایلومینیم اینٹ کے مقابلے میں
سلیکا اینٹ ایک تیزابی مصنوعات ہے، غیر جانبدار مصنوعات کی اعلی ایلومینیم اینٹوں کے مقابلے میں، پیداوار کم ہے، اور ایک اور اہم وجہ یہ ہے کہ سلیکون اینٹوں کا توسیعی گتانک زیادہ ہے، اگر مولڈ درست نہیں ہے، تو یہ تیار شدہ سائز کا سبب بنے گا۔ سنجیدگی سے معیار سے تجاوز کرنے کے لئے سلکا ریفریکٹری اینٹوں کی.
سیلیکا اینٹوں کے فائر کرنے کے عمل کے دوران، کرسٹل بدل جاتا ہے، حجم کی توسیع کا گتانک بڑا ہوتا ہے، اور اسے ٹوٹنا انتہائی آسان ہے۔ تاہم، اگر یہ ایک مائیکرو کریک ہے، تو ساختی لچک کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
سلیکا ریفریکٹری برک کی کریک تفصیل
سلیکون اینٹوں کی دراڑیں سطح کی دراڑ اور اندرونی دراڑ میں تقسیم ہیں۔ ان میں، یعنی مشین کے دباؤ میں دراڑیں اور درجہ حرارت پر فائر کرنے والے دراڑیں، اگر سطح کراس کراس میں دراڑیں پڑتی ہیں، تو لمبائی مختلف ہوتی ہے۔ یہ اچھی طرح سے خشک نہیں ہے، مصنوع کی نمی خارج نہیں ہوتی ہے، اور یہ اعلی درجہ حرارت کی سنٹرنگ سے پیدا ہونا شروع ہو جاتی ہے، اور سلکان کی اینٹوں کو جلانے کے لیے بھٹا کم از کم 150 میٹر اوپر ہونا چاہیے، بصورت دیگر، درجہ حرارت کی موصلیت کی کارکردگی اچھی نہیں ہے۔ ، اور فائر شدہ سیلیکا اینٹوں کا شگاف تناسب بہت زیادہ ہوگا۔
پروڈکٹ مولڈنگ کے عمل میں اسپلنگ ظاہر ہوتی ہے، مولڈ ایجنگ یا ایگزاسٹ کے بغیر دبائی ہوئی اینٹ، اسپیلنگ ظاہر ہوتی ہے، اسپلنگ سلکان ریفریکٹری اینٹ استعمال کے قابل نہیں ہے، اندرونی معیار اچھا نہیں ہے، صرف اعلی درجہ حرارت پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ یہ شگاف ایک مکینیکل شگاف ہے۔
اگر یہ نیٹ ورک میں شگاف ہے، تو یہ درجہ حرارت کے بڑے اتار چڑھاو کی وجہ سے ہوتا ہے، اور مصنوع فطری طور پر ناہموار ہے، ایک اور امکان یہ ہے کہ اختلاط کے عمل کے دوران مجموعی اور پاؤڈر غیر مساوی طور پر ہلائے جائیں گے، اور نیٹ ورک میں شگاف پڑے گا۔
سلیکون ریفریکٹری اینٹ کا ٹرانسورس شگاف فائر کرنے کے عمل کے دوران بھٹے کار کے اینٹوں کے اسٹیک کے باہر ظاہر ہوتا ہے، خاص طور پر اوپر کی مصنوعات۔ بھٹہ کار کی لوڈنگ ٹریک کے ساتھ مل کر اعلی درجہ حرارت مناسب طور پر محفوظ نہیں ہے، اور شعلے کو غیر مساوی گرمی میں براہ راست اینٹوں کی سطح پر اسپرے کیا جاتا ہے۔
سلیکا ریفریکٹری برک کا شگاف بھی اس عمل سے متعلق ہے۔
سلیکون ریفریکٹری برک کی شگاف کا تعلق بھی اس عمل سے ہے، اگر بہت زیادہ باریک ذرات ہوں گے تو دراڑیں پڑ جائیں گی، ملاپ کے عمل میں شامل بائنڈر کے خراب معیار سے بھی دراڑیں نظر آئیں گی، خشک ہونے سے پانی خارج نہیں ہوتا یا kiln car سائنسی نہیں ہے، اور جلنے والی ہیٹنگ بہت تیز ہے، جو کہ کریکنگ کی بری صورتحال ہے۔
اگر آپ سلیکا ریفریکٹری برک کے شگاف کو کنٹرول کرنا چاہتے ہیں، تو ضروری ہے کہ خام مال کے تناسب سے لے کر مولڈنگ اور فائر کرنے کے عمل تک پیداواری عمل کو سنجیدگی سے کنٹرول کیا جائے، اور ہر لنک پر توجہ دی جانی چاہیے، پیداواری عملے کی تکنیکی سطح ایک خاص سطح پر بنتا ہے، اور پھر جلانے کے وقت فائر کی گئی اینٹ کا درجہ حرارت کنٹرول کیا جاتا ہے، پھر شگاف کا رجحان حل ہو جائے گا۔
