لاڈل معدنیات سے متعلق عمل میں ایک اہم سامان ہے، جو اعلی درجہ حرارت کے پگھلے ہوئے لوہے کو لوڈ اور ٹرانسپورٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، اس کے کام کرنے والے ماحول کی خاصیت کی وجہ سے، لاڈلے کو اکثر شدید لباس اور اعلی درجہ حرارت کے سنکنرن کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جس کے نتیجے میں زندگی مختصر ہوتی ہے۔ لہذا، استر کی زندگی کو بہتر بنانے کے لئے کس طرحریفریکٹری کاسٹ ایبللاڈلے کی اہم عملی اہمیت ہے۔
1. لاڈلی میڈیم
لاڈل ایک خول اور استر پر مشتمل ہوتا ہے۔ شیل کو سٹیل کی پلیٹوں سے riveted اور ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، اور استر کام کرنے والی پرت + کوٹنگ کی پرت پر مشتمل ہوتا ہے۔ کام کرنے والی پرت کاسٹ اور اعلی درجہ حرارت کے مزاحم کاسٹبلز کے ساتھ بنتی ہے، ورکنگ استر کی موٹائی 100 ~ 150 ملی میٹر ہے، اور کوٹنگ پرت کی موٹائی 10 ~ 15 ملی میٹر ہے۔
2. مصنوعات کی حیثیت اور مسائل
جب پگھلے ہوئے لوہے کو لاڈلے میں لے جایا جاتا ہے، استر کو زیادہ درجہ حرارت، تھرمل جھٹکا، مکینیکل پہننے اور سلیگ اور لوہے کے کیمیائی کٹاؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ پگھلے ہوئے لوہے کو ڈالتے وقت، پگھلے ہوئے لوہے کے اثر کی سطح زیادہ زنگ آلود ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، لاڈل اعلی اور کم درجہ حرارت کے ردوبدل کے تحت کام کرتا ہے۔ وقفہ کی مدت جتنی لمبی ہوگی، استر کو اتنا ہی سنگین نقصان ہوگا۔ لہذا، لاڈل کی استر کو عام طور پر ریفریکٹری مواد سے بنایا جانا چاہئے جو سنکنرن کے خلاف مزاحم، طاقت میں زیادہ، اور تھرمل جھٹکے کے خلاف مزاحم ہو۔
لاڈلے میں ٹیکہ لگانے کے دوران، پگھلا ہوا لوہا پرتشدد حرکت کرتا ہے، جو استر کے کٹاؤ کو بڑھاتا ہے۔ پگھلے ہوئے لوہے کی سطح پر موجود سلیگ کو کاسٹنگ سلیگ ریموور کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے اور جوڑا جاتا ہے۔ سلیگ ہٹانے کے عمل کے دوران، سلیگ چپچپا ہو جاتا ہے اور آسانی سے استر کی دیوار پر لٹک جاتا ہے، جس سے اسے صاف کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہلائے ہوئے پگھلے ہوئے لوہے کی کھرچنا اور وقفے وقفے سے آپریشن کی وجہ سے درجہ حرارت میں اتار چڑھاو لاڈل کی استر میں ریفریکٹری کاسٹ ایبل کے نقصان کو بڑھاتا ہے، خاص طور پر سلیگ لائن میں۔
3. لاڈل کی استر کے لیے ریفریکٹری میٹریل کاسٹبلز اور دیگر مواد کی اصلاح اور انتخاب
(1) لاڈل کی ورکنگ پرت کو کم نمی، کم سیمنٹ ایلومینا پر مبنی مواد کے ساتھ کاسٹ کیا جاتا ہے، جس کے درج ذیل فوائد اور خصوصیات ہیں: ① بہترین اینٹی سٹرپنگ صلاحیت ② بہترین سرد اور گرم طاقت ③ تھرمل جھٹکا مزاحمت
(2) لاڈل کی ورکنگ پرت کی مرمت کا مواد فاسفورک ایسڈ کو بائنڈر اور ایلومینا پر مبنی ریفریکٹری میٹریل کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ اس پروڈکٹ میں زیادہ پلاسٹکٹی ہے اور یہ پتلی تہوں کی مرمت کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ اس میں نامیاتی ریشے بھی ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے اسے خشک کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ اس کے درج ذیل فوائد اور خصوصیات ہیں۔ ① تھرمل جھٹکا مزاحمت ② گھرشن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ③ فیرس اور الوہ دھاتوں کے لئے موزوں
(3) لاڈل کی کوٹنگ پرت کاربن پر مشتمل ریفریکٹری کاسٹ ایبل استعمال کرتی ہے۔ اس مواد میں اچھی چپکنے والی ہے اور اسے فاؤنڈری کی صنعت میں پگھلے ہوئے لوہے کے رابطے والے حصوں کی پتلی پرت کی مرمت کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اسے کرچھلی کے لیے کوٹنگ کے مواد کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ لاڈلے کی چپکنے والی سلیگ کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکے۔ اس کے درج ذیل فوائد اور خصوصیات ہیں: ① براہ راست استعمال، آسان تعمیر ② اچھی آسنجن ③ بہترین اینٹی سلیگ چپکی کارکردگی۔
4. لاڈل کی مرمت کا طریقہ
(1) سیڑھی کی مرمت کا طریقہ:
مرمت کی جانی والی لاڈلی کو پہلے 4 گھنٹے کے لیے ٹھنڈا کیا جانا چاہیے، پھر لاڈل سلیگ لائن کے ارد گرد چپکنے والی سلیگ کو صاف کیا جانا چاہیے، اور فاسفورک ایسڈ کو 4 گھنٹے کے لیے بائنڈر کے طور پر مرمت کرنا چاہیے۔ مرمت مکمل ہونے کے بعد، سطح کو کاربن پر مشتمل ریفریکٹری مٹی کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے اور 2 گھنٹے تک بیک کیا جاتا ہے۔ اسے اسٹینڈ بائی کے لیے آن لائن رکھا جا سکتا ہے۔
(2) لاڈلی پیک کھولنے کا عمل: اس لاڈلے کو کھولیں جس کو استر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے لاڈلے کو پانی میں 8 گھنٹے کے لیے ٹھنڈا کریں۔ لاڈل مکمل ٹھنڈا ہونے کے بعد اسے کھول دیں۔ صفائی کے بعد، آپ لاڈلے کو ڈالنے کے لیے castable کا استعمال کر سکتے ہیں۔ ڈالنے کے بعد، اسے 48 گھنٹوں کے لیے سائے میں خشک کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ لاڈلی کا پانی مکمل طور پر بخارات بن جائے۔ سایہ میں خشک ہونے کے بعد، سطح پر کاربن پر مشتمل ریفریکٹری مٹی لگائیں، اور آخر میں اسے آن لائن استعمال کرنے سے پہلے 72 گھنٹے تک بیک کریں۔
