نئے گیسیفائر والٹ میں ریفریکٹری اینٹوں کے سنکنرن کی کیا وجوہات ہیں؟

گیسیفائر پانی کے کوئلے کے سلری پریشرائزڈ گیسیفیکیشن ڈیوائس کا اہم سامان ہے، اور اس کا معیارریفریکٹری اینٹوںگیسیفائر میں گیسیفائر کے آپریشن سائیکل کو متاثر کرنے والا اہم عنصر ہے۔ گیسیفائر کے آپریشن کے لیے اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کی ضرورت ہوتی ہے۔ پراسیس برنر کے ذریعے گیسیفائر میں آکسیجن اور کوئلے کا گارا چھڑکایا جاتا ہے۔ اسپرے کا اثر مختلف خصوصیات کے ساتھ 6 فلو زون بناتا ہے، جو ریفریکٹری فائربرکس کو تیز کرتا ہے اور اسٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن کے دوران فرنس کے درجہ حرارت میں تیز تبدیلی کا سبب بنتا ہے۔ لہذا، استر کو سلیگ کٹاؤ اور پارگمیتا، اعلی گرم طاقت، اور اعلی درجہ حرارت کے حجم کے استحکام کے خلاف اعلی مزاحمت کی ضرورت ہے۔ گیسیفائر فرنس کو تین حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے، اوپری حصہ والٹ کا حصہ ہے، درمیانی حصہ سلنڈر کا حصہ ہے، اور نچلا حصہ کونی نیچے اور سلیگ منہ والا حصہ ہے۔ تینوں حصے ایک دوسرے سے آزاد ہیں، جو ہر ایک حصے کو ہٹانے یا تبدیل کرنے کے لیے موزوں ہے۔ مختلف حصوں میں ریفریکٹری اینٹوں کی سنکنرن کی شرح یکساں نہیں ہے۔ آپریٹنگ تجربے کے مطابق، یہ پایا گیا ہے کہ والٹ کے حصے میں ریفریکٹری اینٹوں میں تیزی سے ختم ہونے کی شرح ہوتی ہے۔

گیسیفائر میں بہاؤ کے میدان کی تقسیم اور ریفریکٹری فائر اینٹوں کی ساخت کے مطالعہ کے ذریعے، بھٹی میں کام کرنے کے حالات کے ساتھ مل کر، ریفریکٹری اینٹوں کے پہننے کی وجوہات کا کئی پہلوؤں سے تجزیہ کیا گیا اور متعلقہ اقدامات کیے گئے۔
01 ساختی ڈیزائن کی وجوہات
1. والٹ میں آگ کا سامنا کرنے والی اینٹوں کی موٹائی ناکافی ہے۔ آگ کا سامنا کرنے والی اینٹوں کی موٹائی 200 ملی میٹر ہے۔ جب آگ کا سامنا کرنے والی اینٹوں کی موٹائی اصل موٹائی کے 1/3 تک کم ہو جاتی ہے، تو اینٹیں اپنی سروس لائف تک پہنچ جاتی ہیں اور استعمال نہیں کی جا سکتیں۔ سائٹ پر موجود والٹ اینٹوں کی پتلی ہونے کی اصل رفتار کے مطابق، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ ریفریکٹری فائر اینٹوں کی پتلی موٹائی اور تیز رفتار پتلی ہونے کی رفتار مجموعی ریفریکٹری اینٹوں کی مختصر زندگی کی اہم وجوہات ہیں۔ بہتری کے بعد، نئے گیسیفائر کے والٹ والے حصے میں ریفریکٹری اینٹوں کو اصل تین تہوں سے دو تہوں میں تبدیل کر دیا گیا، اندرونی تہہ آگ کا سامنا کرنے والی اینٹوں کی ہے، سب سے باہر کی تہہ بھاری کاسٹ ایبل ہے، اور پشت پناہی کرنے والی اینٹوں کو درمیانی پرت کو منسوخ کر دیا گیا۔ تبدیلی کے بعد، آگ کا سامنا کرنے والی اینٹوں نے اصل پشت پناہی کرنے والی اینٹوں کی جگہ لے لی، اس طرح آگ کا سامنا کرنے والی اینٹوں کی موٹائی میں اضافہ ہوا، خاتمے کی شرح میں اضافہ ہوا، اور اس طرح والٹ کے حصے میں ریفریکٹری فائر اینٹوں کی سروس لائف کو بڑھایا گیا۔

2. پلگ کرنے والی اینٹوں کی ساخت غیر معقول ہے۔ پلگ کرنے والی اینٹ کو سلنڈر کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کی سیلنگ کی اہم سطح پلگ کرنے والی اینٹ کی طرف ہے اور B اینٹ ایک گیپ سیل ہے۔ ڈیزائن کا فرق 2 ملی میٹر ہے۔ درحقیقت ریفریکٹری اینٹوں کی تیاری اور چنائی میں کچھ غلطیاں ہیں۔ خاص طور پر گیسیفائر کے استعمال کے بعد، پلگنگ اینٹ کی ثانوی تنصیب ریفریکٹری اینٹ کی سیلنگ سطح پر پگھلی ہوئی سلیگ کو مکمل طور پر صاف نہیں کر سکتی۔ پلگ کرنے والی اینٹ ایک کاسٹنگ ہے، اور مینوفیکچرنگ سائز کی خرابی تقریباً 2 ملی میٹر ہے۔ مندرجہ بالا حالات کے مطابق، پلگنگ اینٹ کا اصل محفوظ خلا 4 ملی میٹر سے زیادہ ہے، بصورت دیگر اسے آسانی سے انسٹال نہیں کیا جا سکتا۔ بڑے فرق کی وجہ سے، سگ ماہی کا اثر ناقص ہے، اور والٹ کی گردن کو بار بار گرم کیا جاتا ہے۔ گیسیفائر والٹ کے پہلے سے تیار شدہ حصوں کی سروس لائف مختصر ہے۔ گیسیفائر ٹاپ سیلنگ برک کی ساختی شکل میں ترمیم کی گئی ہے: 1) گیسیفائر ٹاپ کے پہلے سے تیار شدہ حصوں کو اصل سلنڈرکل باس ٹائپ سے مخروطی باس کی قسم میں تبدیل کر دیا گیا ہے۔ 2) بی اینٹ کو موٹا کر دیا گیا ہے، پہلے سے گرم کرنے والی بندرگاہ کا سائز کم ہو گیا ہے، اور پہلے سے گرم کرنے والی بندرگاہ کو بیلناکار سوراخ سے مخروطی سوراخ میں تبدیل کر دیا گیا ہے۔ B اینٹوں کے قریب A اینٹ کا ڈیزائن B اینٹوں کی حفاظت کے لئے A1 اینٹ میں تبدیل کر دیا گیا ہے۔ 3) گیسیفائر کی آگ کا سامنا کرنے والی اینٹوں کے بار بار معائنے اور خلاصوں کے ذریعے، یہ پتہ چلا کہ والٹ اینٹوں B سے K تک بہت تیزی سے زنگ آلود ہو گئے تھے، جو کہ گیسیفائر کا کمزور نقطہ تھا۔ ہم نے والٹ ریفریکٹری اینٹوں کو دوبارہ ڈیزائن اور بہتر کیا، اصل والٹ فائربرکس کو ایک ماں اور بچے کی نالی سے دو میں تبدیل کرتے ہوئے، اور اینٹوں کے سیون کے کٹاؤ کے خلاف دفاعی لائن کا اضافہ کیا۔ مذکورہ بالا تبدیلی کے ذریعے، والٹ کی گردن میں گیس بلو بائی اور زیادہ گرم ہونے کے رجحان کو مؤثر طریقے سے بہتر کیا گیا، جس سے گیسیفائر والٹ کے پہلے سے تیار شدہ پرزوں کی سروس لائف کو بڑھایا گیا۔

02 خام مال کی وجوہات
1. کوئلے کی راکھ کے پگھلنے کے نقطہ کا اثر سادہ لفظوں میں، راکھ پگھلنے کا نقطہ وہ درجہ حرارت ہے جس پر راکھ پگھلتی ہے۔ کوئلے اور کاربونیٹ، سلیکیٹس، سلفیٹ اور سلفائیڈز میں موجود سلیکون، ایلومینیم، آئرن، میگنیشیم، پوٹاشیم، کیلشیم، سلفر، فاسفورس اور دیگر عناصر کوئلے کی راکھ کو تشکیل دیتے ہیں۔ کوئلے کا راکھ پگھلنے کا نقطہ گیسیفائر کے آپریٹنگ درجہ حرارت کا تعین کرتا ہے۔ اگر راکھ پگھلنے کا نقطہ کم ہے تو، آپریٹنگ درجہ حرارت نسبتا کم ہے، جو فائر برک کے تحفظ کے لئے موزوں ہے؛ اگر راکھ کا پگھلنے کا نقطہ زیادہ ہے، تو آپریٹنگ درجہ حرارت نسبتاً زیادہ ہونا چاہیے، اور بھٹی میں حرارت کی تابکاری بڑی ہے، جو ریفریکٹری اینٹوں کے تھرمل کٹاؤ کو تیز کرتی ہے۔ راکھ کے پگھلنے والے نقطہ کا سائز راکھ کی ساخت سے متعلق ہے۔ راکھ میں SiO2 اور Al2O3 کا تناسب جتنا زیادہ ہوگا، پگھلنے کا درجہ حرارت اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ اور الکلائن اجزاء جیسے Fe2O3 اور MgO کا تناسب جتنا زیادہ ہوگا، پگھلنے کا درجہ حرارت اتنا ہی کم ہوگا۔ اسے بہاؤ شامل کرکے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ زیادہ تر کوئلے کی راکھ کا سلیگ تیزابی سلیگ ہے، اور بہاؤ کو اکثر الکلائن CaO یا CaCO3 کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے جو پائرولیسس کے ذریعے تیار ہوتا ہے۔ کوئلے کی ملاوٹ والی ٹیکنالوجی کو بھٹی میں داخل ہونے والی کوئلے کی راکھ کے پگھلنے کے نقطہ کو کنٹرول کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ گیسیفیکیشن کوئلے کی راکھ کے پگھلنے کا نقطہ عام طور پر 1300 ڈگری سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
2. راکھ کی viscosity کا اثر ملٹی نوزل ​​مخالف نیا گیسیفائر مائع سلیگ ڈسچارج کو اپناتا ہے۔ آپریٹنگ درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے اور راکھ کی واسکاسیٹی کم ہو جاتی ہے، جو راکھ کے بہاؤ کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، اگر راکھ کی واسکاسیٹی بہت کم ہے، تو ریفریکٹری اینٹوں کا براہ راست اعلی درجہ حرارت والی گیس سے رابطہ ہوگا، اور کٹاؤ اور چھیلنا بڑھ جائے گا۔ اگر آپریٹنگ درجہ حرارت کم ہو تو، راکھ کی واسکاسیٹی بڑھ جاتی ہے، جو راکھ کے بہاؤ کے لیے موزوں نہیں ہے، اور سلیگ کو جمع کرنا اور سلیگ کے منہ کو روکنا آسان ہے۔ صرف اس صورت میں جب زیادہ سے زیادہ viscosity کی حد کے اندر کام کیا جائے تو آگ کی اینٹوں کی سطح پر راکھ کی حفاظتی تہہ کی ایک خاص موٹائی بن سکتی ہے، جو سلیگ کے منہ کو روکے بغیر فائر اینٹوں کی سروس لائف کو طول دیتی ہے۔ لہذا، اعلی درجہ حرارت کی گیس سے ریفریکٹری اینٹوں کے کٹاؤ کو روکنے کے لیے، آگ کی اینٹوں کی سطح پر راکھ کی فلم کی ایک تہہ کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ لہٰذا، ملٹی نوزل ​​مخالف نئے گیسیفائر کا بہترین آپریٹنگ درجہ حرارت راکھ کی viscosity-درجہ حرارت کی خصوصیات کے مطابق طے کیا جاتا ہے، اور عمومی viscosity 250P سے کم ہے۔

عمل کے آپریشن کی وجوہات

1. برنر سے آکسیجن کے بہاؤ کی شرح غیر معقول ہے۔ آکسیجن کے بہاؤ کی غیر معقول شرح نہ صرف ایٹمائزیشن اثر کو متاثر کرے گی بلکہ برنر کے قریب فائر اینٹوں کے کٹاؤ کو بھی تیز کرے گی۔ گیسیفائر کی مجموعی ساخت کو تبدیل کیے بغیر گیسیفائر کے بوجھ اور دباؤ کو کنٹرول کریں۔ ایسٹ چائنا یونیورسٹی آف سائنس اینڈ ٹکنالوجی کے ہاٹ مولڈ تجربے کے نتائج اور حساب کے مطابق، مختلف آپریٹنگ دباؤ کے تحت مختلف اسمبلی سائز کے پروسیس برنرز کے مطابق آپریٹنگ بوجھ تیار کیا جاتا ہے۔ آکسیجن کے بہاؤ کی شرح کو 140m/s سے کم یا اس کے برابر بنائیں۔
2. گیسیفائر کے بار بار شروع ہونے اور رکنے سے فرنس کے درجہ حرارت میں زبردست تبدیلی آئے گی، جو ریفریکٹری فائربرکس کے تھرمل تناؤ میں شدید تبدیلی کا باعث بنے گی، جس کے نتیجے میں فرنس کے استر میں دراڑیں پڑ جائیں گی، ریفریکٹری فائربرکس کے کٹاؤ کی شرح بڑھ جائے گی اور آگ کی اینٹوں کی خدمت زندگی کو کم کرنا۔ اتار چڑھاؤ سے بچنے کے لیے آپریٹنگ حالات کو مستحکم رکھا جانا چاہیے اور گیسیفائر کے شروع اور رکنے کے اوقات کی تعداد کو کم سے کم کرنا چاہیے۔
3. آپریٹنگ درجہ حرارت گیسیفائر کا آپریٹنگ درجہ حرارت عام طور پر راکھ کے پگھلنے والے مقام سے 50-100 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئلہ مکمل طور پر گیسیفائیڈ ہو اور سلیگ کو آسانی سے خارج کیا جا سکے۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو، راکھ اور سلیگ کو آسانی سے خارج نہیں کیا جا سکتا، جس کی وجہ سے سلیگ کا منہ بند ہو جاتا ہے۔ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، راکھ اور سلیگ ریفریکٹری اینٹوں کے کٹاؤ اور دخول میں اضافہ کریں گے۔ آپریٹنگ درجہ حرارت میں ہر 100 ڈگری اضافے پر، ریفریکٹری اینٹوں کے کٹاؤ کی شرح 3-4 گنا بڑھ جائے گی۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت ریفریکٹری فائربرکس میں Cr2O3 کو کم کردے گا، جس کے نتیجے میں ساختی نقصان ہوگا۔ لہذا، آپریٹنگ درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے. درجہ حرارت کی نچلی حد 250P کی سلیگ viscosity کے مطابق درجہ حرارت سے زیادہ ہونی چاہیے۔ درجہ حرارت کی بالائی حد درجہ حرارت 30-50P کی سلیگ واسکاسیٹی کے مطابق ہونا چاہئے، اور درجہ حرارت کے بڑے اتار چڑھاؤ سے گریز کیا جانا چاہئے۔
4. آپریٹنگ پریشر آپریٹنگ پریشر میں اتار چڑھاو ریفریکٹری فائر اینٹوں کے جوڑوں کو متاثر کرے گا، جس سے ریفریکٹری فائر اینٹوں کی گیسیفیکیشن ہوگی اور ریفریکٹری فائر اینٹوں کی سروس لائف کم ہوگی۔ لہٰذا، جب سسٹم کو شروع اور روک دیا جاتا ہے، تو اسے دباؤ میں اضافے اور گھٹانے کے منحنی خطوط کے مطابق چلایا جانا چاہیے تاکہ دباؤ میں بہت تیزی سے اضافے اور کمی سے بچا جا سکے۔ عام آپریشن میں، دباؤ کے اتار چڑھاو سے بچنے کے لیے دباؤ کو مستحکم رکھا جانا چاہیے۔