نالی کے نیچے کی اینٹوں کے ڈھانچے کی تعمیر کو ترتیب کے لحاظ سے تین اہم مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: نالی کے نچلے حصے میں بڑی اینٹوں کا بچھانا، نالی کے نچلے حصے میں بڑی اینٹوں کو ٹھیک کرنا اور غیر شکل والے ریفریکٹری مواد کو دھکیلنا۔
1. ٹینک کے نچلے حصے میں بڑی اینٹوں کا بچھانا
گرت کے نچلے حصے میں بڑی اینٹوں کو بچھانے کو داخلی دروازے سے کھڑا کیا جانا چاہئے اور درمیانی لائن سے دونوں طرف نصب کیا جانا چاہئے۔ اینٹوں کی اونچائی اور نچلے خول کی فلیٹ بلندی کے مطابق، ٹینک کے نچلے حصے میں بڑی اینٹوں کے چاروں کونوں پر مختلف خصوصیات کے {{0}}.5~3 ملی میٹر لیولنگ اسپیسر رکھیں ضرورت ہے اینٹ کو آسانی سے نیچے رکھیں اور اینٹوں کی سطح پر دو ترچھی سمتوں میں باری باری نیچے دبائیں۔ اگر لرزنے کا احساس نہ ہو تو یہ اہل ہے۔ ہر اینٹ کے چار فلیٹ کونوں کی بلندی کی پیمائش کرنے کے لیے ایک سطح کا استعمال کریں۔ ±0.5mm کے اندر بلندی کی خرابی کو کنٹرول کرنے کے لیے لیولنگ پیڈ کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
توسیعی جوڑوں کو ٹینک کے نچلے حصے میں بڑی اینٹوں کے درمیان ضرورت کے مطابق چھوڑ دیا جائے اور اسے محسوس کرنے والے گیج سے ناپا جائے۔ ایکسپینشن جوائنٹ کی قدر کا تعین ٹینک کے نچلے حصے میں موجود بڑی اینٹوں کے توسیعی گتانک کی بنیاد پر کیا جاتا ہے اور یہ بہت بڑی یا بہت چھوٹی نہیں ہونی چاہیے۔ "┎" قسم کے توسیعی جوڑوں کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، جس کی اوپری سطح مختلف رنگوں میں پینٹ کی گئی ہے تاکہ مختلف خصوصیات کو الگ کیا جا سکے۔ استعمال کرنے سے پہلے، ایک ورنیئر کیلیپر کے ساتھ توسیعی جوائنٹ کی موٹائی کی پیمائش کریں۔ موٹائی پر منحصر ہے، قابل اجازت انحراف ±({{0}}.15~0.2) ملی میٹر کے اندر ہے۔ لکڑی کے چھوٹے چپس آسانی سے ہٹانے اور اینٹوں کی سطح کی حفاظت کے لیے توسیعی جوڑوں کے نیچے رکھے جاتے ہیں۔ تمام لیولنگ گاسکیٹ اور توسیعی جوڑوں کے لیے کام کرنے والی سطح کو ہموار، زنگ سے پاک اور گڑبڑ سے پاک ہونا ضروری ہے۔ اینٹوں اور توسیعی جوڑوں کو ایک ساتھ فٹ کرنے کے لیے اینٹوں کے جسم کو آہستہ سے تھپتھپانے کے لیے مالٹ کا استعمال کریں، اور پھر اینٹوں کے جوڑوں کو سیل کرنے کے لیے ٹیپ کا استعمال کریں تاکہ نجاست کو جوڑوں میں گرنے سے روکا جا سکے۔ سائیڈ اینٹوں اور سٹیل کے خول کے درمیان کا فاصلہ لکڑی کے پچروں سے طے کیا گیا ہے۔ نصب شدہ بیس ٹائلوں کی سطح پلائیووڈ اور پلاسٹک کی چادر سے ڈھکی ہوئی ہے۔
2. گرت کے نچلے حصے میں بڑی اینٹوں کو ٹھیک کرنا
چونکہ ٹینک کے نچلے حصے میں بڑی اینٹ کی کثافت ٹن کے مائع سے کم ہوتی ہے، ٹن مائع کا تقریباً 1/3، اس کو تیرنے سے روکنے کے لیے اسے جڑوں کے ساتھ نیچے کے خول پر لگانا ضروری ہے۔ ٹینک کے نچلے حصے میں بڑی اینٹوں کی فکسشن کو دو حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سٹڈز کی ویلڈنگ اور گریفائٹ کی مصنوعات کو بھرنا۔
2.1 جڑوں کی ویلڈنگ
فی الحال، ویلڈنگ سٹڈ اور نیچے کے خول کے دو اہم طریقے ہیں: آرک سٹڈ ویلڈنگ اور مینوئل ویلڈنگ۔
2.2 گریفائٹ کی مصنوعات کو بھرنا
اعلی درجہ حرارت پر، مائع ٹن آسانی سے لوہے کے ساتھ پھیلاؤ کے ذریعے رد عمل ظاہر کر کے لوہے کے ٹن کا مرکب بناتا ہے۔ عام حالات میں، ٹینک کے نچلے حصے میں ٹھنڈی ہوا کی وجہ سے، نیچے کے خول کا درجہ حرارت عام طور پر 150 ڈگری سے کم ہوتا ہے، اور ٹن مائع اینٹوں کے جوڑ کے ذریعے سٹیل کی پلیٹ میں داخل ہو کر ٹھوس ہو جاتا ہے۔ تاہم، جب بجلی کی بندش اور ہوا کی بندش جیسے غیر متوقع واقعات رونما ہوتے ہیں، تو نیچے والے حصے کا مقامی درجہ حرارت ٹن کے پگھلنے والے مقام سے زیادہ ہو سکتا ہے۔ اگر جڑوں کو محفوظ نہیں کیا جاتا ہے تو، پگھلا ہوا ٹن وقت کے ساتھ آہستہ آہستہ جڑوں کو خراب کر دے گا۔
گریفائٹ اور ٹن مائع ایک دوسرے کو گیلا نہیں کرتے اور رد عمل ظاہر نہیں کرتے۔ لہذا، اعلی طہارت گریفائٹ مصنوعات کا استعمال مؤثر طریقے سے جڑوں کی حفاظت کرسکتا ہے۔
3. غیر شکل والے ریفریکٹری مواد کو چھیڑنا
گریفائٹ کی مصنوعات کے ذریعے ادا کیے جانے والے حفاظتی کردار کی طرح، فکسڈ ٹینک کے نیچے کی اینٹوں کو بھی بے ساختہ ریفریکٹری میٹریل سے بھرنا پڑتا ہے تاکہ اسٹیل کے اجزاء کو پگھلے ہوئے ٹن کے کٹاؤ سے بچایا جا سکے۔ گرت کے نیچے اینٹوں کے ڈھانچے کے لئے استعمال ہونے والے بے ساختہ ریفریکٹریز مواد کی دو اہم قسمیں ہیں: ہول سیلنگ میٹریل اور ایج سیلنگ میٹریل۔
3.1 سگ ماہی کے مواد کو چھیڑنا
پگھلے ہوئے ٹن کو اسٹیل فاسٹنر کو اوپر سے خراب ہونے سے روکنے کے لیے سٹڈ ہول کے اوپری ٹیپر ہول کو بھرنے کے لیے سگ ماہی کا مواد استعمال کیا جاتا ہے۔ زرکونیم ریمنگ مواد عام طور پر سگ ماہی کے مواد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں، جن کی طاقت کمرے کے درجہ حرارت پر کم ہوتی ہے اور زیادہ طاقت حاصل کرنے کے لیے اسے اعلی درجہ حرارت پر سینٹر کرنا ضروری ہے۔
ہدایات کے مطابق سگ ماہی کے مواد میں پانی کی مناسب مقدار شامل کریں اور اسے یکساں طور پر مکس کریں۔ مخلوط مواد کو ہاتھ سے ایک گیند میں رکھا جا سکتا ہے اور اسے ہلکے ٹچ سے ڈھیلا کیا جا سکتا ہے، جسے اہل سمجھا جاتا ہے۔ ہر بار ملانے والے اجزاء کو 1 سے 2 گھنٹے کے اندر استعمال کر لینا چاہیے، بصورت دیگر انہیں دوبارہ تیار کرنے کی ضرورت ہے، اس لیے ہر بار ملانے کی مقدار زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
غیر شکل والے ریفریکٹری مواد کو شامل کرنے سے پہلے، شنک کے سوراخ کو صاف کرنے کے لیے ویکیوم کلینر کا استعمال کریں، اور سوراخ کی اندرونی سطح کو گیلا کرنے کے لیے گیلے کپڑے کا استعمال کریں، اور پھر 2 سے 3 بار سوراخ میں سگ ماہی مواد شامل کریں۔ پہلی بار، سوراخ کی گہرائی کے 1/2 میں مواد شامل کریں، اور پھر ڈیلامینیشن کو روکنے کے لیے نیومیٹک پک یا الیکٹرک پک کے ساتھ گولہ باری کرتے ہوئے مسلسل مواد شامل کریں، جب تک کہ پاؤنڈ شدہ مواد بھر نہ جائے اور اینٹوں کی سطح سے تقریباً 5 ملی میٹر اونچا نہ ہو۔ ریمنگ کرتے وقت، ریمنگ کوالٹی کو یقینی بنانے کے لیے تہوں میں مواد شامل کرنا، اور پرت کے لحاظ سے رام کی تہہ شامل کرنا سختی سے منع ہے۔ آخر میں، اینٹوں کی سطح سے اونچے حصے کو ہٹانے کے لیے اسپاتولا کا استعمال کریں، پھر اسے چپٹا کرنے اور رول کرنے کے لیے ٹروول کا استعمال کریں، اور اس کی حفاظت کے لیے اسے پلاسٹک کی چادر سے ڈھانپ دیں۔
3.2 کنارے بینڈنگ مواد کو چھیڑنا
کنارے کی سگ ماہی کا مواد سائیڈ اینٹوں اور آس پاس کے سائیڈ پینلز کے درمیان خلا کو پُر کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ٹن مائع کو سائیڈ اینٹوں کے جوڑوں کے ذریعے سائیڈ پینلز کو ختم ہونے سے روکا جا سکے۔ کنارے سگ ماہی مواد عام طور پر ہائیڈرولک unshaped ریفریکٹری ہائی ایلومینیم کاسٹبل استعمال کرتا ہے.
ہدایات کے مطابق کنارے سیل کرنے والے مواد میں پانی کی مناسب مقدار شامل کریں اور یکساں طور پر ہلائیں۔ کنارے کی اینٹوں اور سائیڈ پینلز کے درمیان خلا کو صاف کرنے کے لیے ویکیوم کلینر کا استعمال کریں۔ کنارے سیل کرنے والے مواد کو کنارے کی اینٹوں کے اینٹوں کے جوڑوں میں داخل ہونے اور توسیع کو متاثر کرنے سے روکنے کے لیے، اینٹوں کے جوڑوں کی حفاظت کے لیے مناسب اقدامات (جیسے اسٹیل کی پتلی سلاخوں سے روکنا) کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر وقفوں میں مواد کو مسلسل شامل کرتے رہیں۔ فلیٹ سٹیل یا پروفیشنل ٹولز سے چھیڑ چھاڑ کرتے وقت۔ ، اور آخر میں ایک ٹرول کے ساتھ اوپری سطح کو ہموار کریں۔ باہر نکلنے پر لپ پلیٹ ایک اعلی درجہ حرارت والے بند ماحول میں ہے، اور ہونٹ پلیٹ پر سٹیل کی تار کی جالی لگائی گئی ہے جو کنارے پر سگ ماہی کے مواد کی کریک مزاحمت کو مضبوط بنا سکتی ہے۔ پورے ٹن ٹینک کے ارد گرد کنارے پر سگ ماہی کرنے والے مواد کو زیادہ سے زیادہ ایک دن کے اندر ختم کر دینا چاہیے، اور تعمیر کو حصوں میں نہیں کیا جانا چاہیے۔
