بلاسٹ فرنس سٹیل کی پیداوار کا "دل" ہے۔ یہ پانچ حصوں پر مشتمل ہے: گلا، جسم، کمر، پیٹ اور چولہا۔ ہر حصے کا کام کرنے کا اپنا منفرد ماحول ہے اور ریفریکٹری میٹریل کی مانگ ہے۔ سب سے پہلے، بلاسٹ فرنس کے ہر حصے کے کام کے اصول کو سمجھیں اور مناسب ریفریکٹری میٹریل تجویز کریں۔
1. حلق
گلا بلاسٹ فرنس کا فیڈ پورٹ ہے، جو بنیادی طور پر چارج کے اثرات اور پہننے کو برداشت کرتا ہے، اور یہ اعلی درجہ حرارت اور کیمیائی کٹاؤ کا شکار بھی ہوتا ہے۔ چارج بھٹی کے اوپر سے شامل ہوتا ہے، کشش ثقل سے حلق میں گرتا ہے، اور پھر جسم میں داخل ہوتا ہے۔ گلے میں، چارج بڑھتے ہوئے کول گیس کے ساتھ رد عمل ظاہر کرے گا۔
ریفریکٹری سفارشات:ہائی ایلومینا ریفریکٹری اینٹ, کورنڈم اینٹوں. ان مواد میں اعلی طاقت، اعلی لباس مزاحمت اور اچھی سنکنرن مزاحمت ہے. وہ اعلی درجہ حرارت اور کیمیائی کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرتے ہوئے چارج کے اثرات اور پہننے کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔
2. فرنس باڈی
فرنس باڈی بلاسٹ فرنس کا مرکزی ردعمل کا علاقہ ہے، جس کا درجہ حرارت 1500 ڈگری سے زیادہ ہے، اور یہ کوئلہ گیس کے چارج اور کٹاؤ کے ٹوٹنے سے بھی مشروط ہے۔ بھٹی کے جسم میں، لوہا اور کوک پگھلا ہوا لوہا اور سلیگ پیدا کرنے کے لیے کمی کے رد عمل سے گزرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، کول گیس چڑھنے کے دوران چارج کے ساتھ گرمی کا تبادلہ کرتی ہے۔
سلیکن کاربائیڈ اینٹاور سلکان کاربائیڈ اینٹوں کے ساتھ مل کر سلکان نائٹرائڈ کو ریفریکٹری میٹریل کے طور پر تجویز کیا جاتا ہے۔ ان مواد میں اعلی درجہ حرارت کا استحکام، اعلی تھرمل چالکتا اور لباس مزاحمت ہے، اور گرمی کی منتقلی اور رد عمل کو یقینی بناتے ہوئے اعلی درجہ حرارت اور چارج کے پہننے کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔
3. فرنس کمر
فرنس کی کمر فرنس باڈی اور فرنس بیلی کو جوڑتی ہے، اور کوئلہ گیس کی تقسیم کو ریگولیٹ کرنے اور فرنس باڈی کو سپورٹ کرنے میں کردار ادا کرتی ہے۔ فرنس کی کمر کا قطر عام طور پر فرنس باڈی اور فرنس بیلی سے چھوٹا ہوتا ہے، جو فرنس کمر پر کوئلہ گیس کے بہاؤ کی شرح کو بڑھاتا ہے، اس طرح کوئلہ گیس اور چارج کے درمیان رابطے اور رد عمل کو فروغ دیتا ہے۔
میگنیشیم ایلومینیم اسپنل اینٹوں اور ڈولومائٹ ریفریکٹری اینٹوں کو ریفریکٹری میٹریل کے طور پر تجویز کیا جاتا ہے۔ ان مواد میں اعلی درجہ حرارت کا استحکام اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، یہ اعلی درجہ حرارت اور کوئلہ گیس کے سکورنگ کو برداشت کر سکتے ہیں، اور فرنس باڈی کے استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔
4. بھٹی کا پیٹ
بھٹی کا پیٹ بلاسٹ فرنس کا کم کرنے کا علاقہ ہے، درجہ حرارت بھی بہت زیادہ ہے، اور یہ سلیگ کے ذریعے بھی مٹ جاتا ہے اور اس کی صفائی بھی کرتا ہے۔ بھٹی کے پیٹ میں، لوہے کو مزید کم کر کے پگھلا ہوا لوہا بنا دیا جاتا ہے، اور کاربن مونو آکسائیڈ گیس کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے۔
ریفریکٹری مواد کے لیے میگنیشیا اینٹوں اور میگنیشیا-کروم اینٹوں کی سفارش کی جاتی ہے۔ ان مواد میں اعلی درجہ حرارت کی استحکام، سنکنرن مزاحمت اور تھرمل جھٹکا استحکام ہے، اعلی درجہ حرارت اور سلیگ کٹاؤ کا مقابلہ کر سکتے ہیں، اور کمی کے رد عمل کو یقینی بناتے ہیں۔
5. فرنس چولہا۔
فرنس چولہا بلاسٹ فرنس کا ذخیرہ کرنے کا علاقہ ہے، جو اعلی درجہ حرارت پر پگھلے ہوئے لوہے اور سلیگ کو ذخیرہ کرتا ہے، اور اسے اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر اور کیمیائی کٹاؤ کو برداشت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پگھلے ہوئے لوہے اور سلیگ کو بھٹی کے چولہے میں تہہ کیا جاتا ہے اور آئرن آؤٹ لیٹ اور سلیگ آؤٹ لیٹ کے ذریعے باقاعدگی سے خارج کیا جاتا ہے۔
ریفریکٹری مواد کے لیے کاربن ریفریکٹری اینٹوں اور گریفائٹ اینٹوں کی سفارش کی جاتی ہے۔ ان مواد میں اعلی درجہ حرارت کا استحکام، تھرمل چالکتا اور سنکنرن مزاحمت ہے، یہ اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر اور کیمیائی کٹاؤ کو برداشت کر سکتے ہیں، اور پگھلے ہوئے لوہے اور سلیگ کے ہموار اخراج کو یقینی بنا سکتے ہیں۔
بلاسٹ فرنس کے مختلف حصوں کے لیے ریفریکٹری میٹریل کے انتخاب کو کام کے مخصوص ماحول اور ضروریات کے مطابق جامع طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں، بلاسٹ فرنس کے آپریشن اور ریفریکٹری مواد کے نقصان کے مطابق بروقت دیکھ بھال اور تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بلاسٹ فرنس کے معمول کے آپریشن اور پیداواری کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
