گیسیفائر کی آگ کا سامنا کرنے والی سطح پر ریفریکٹری اینٹوں کی تہہ ایک قابل استعمال پرت ہے جو اعلی درجہ حرارت، سنکنرن اور کٹاؤ کے خلاف مزاحم ہے۔ اعلی پاکیزگی کرومیم آکسائڈ مواد کو عام طور پر منتخب کیا جاتا ہے، عام طور پر کروم-ایلومینیم-زرکونیم اینٹوں یا ہائی-کروم اینٹوں کو کہا جاتا ہے. ریفریکٹری میٹریل کے اس حصے میں بہترین اعلی درجہ حرارت مزاحمت، اعلی کریپ طاقت، تھرمل جھٹکا استحکام اور اعلی درجہ حرارت کیمیائی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ استعمال کے دوران، نقصان کے عواملاعلی کروم اینٹوںگیسیفائر کے لیے بنیادی طور پر یہ ہیں:
1. کیمیائی کٹاؤ
اونچی کروم اینٹیں بنیادی طور پر استعمال کے دوران سلیگ سے کٹ جاتی ہیں، اس کے بعد بھٹی میں مضبوط گیسوں کے ذریعے کٹاؤ ہوتا ہے۔ سلیگ کے ذریعہ ہائی-کروم اینٹوں کے کٹاؤ میں ZrO2، Al2O3 اور ہائی-کروم اینٹوں میں موجود دیگر مادوں کا سلیگ میں تحلیل ہونا شامل ہے۔ اس کے علاوہ، سلیگ میں SiO2 اور CaO مضبوطی سے اینٹوں میں گھس جاتے ہیں اور ریفریکٹری اجزاء کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہوئے ایک موٹی میٹامورفک تہہ بناتے ہیں۔ CO اور H2 جیسی مضبوط کم کرنے والی گیسوں کے ذریعے ہائی-کروم اینٹوں کا کٹاؤ بنیادی طور پر اینٹوں میں گیس اور نجاست کی وجہ سے ہوتا ہے، جیسے SiO2 اور آئرن پر مشتمل آکسائیڈ، جو گیس کے بہاؤ کو پیدا کرنے کے لیے رد عمل کا اظہار کرتے ہیں یا عمل کے تحت CO کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ اینٹوں میں سی پیدا کرنے کے لیے آئرن آکسائیڈز جمع ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے ہائی کروم اینٹوں کو پھولنا اور ٹوٹنا.
2. مکینیکل پہننا
مکینیکل لباس بنیادی طور پر تیز رفتار گیس کے ذریعے گیسیفیکیشن بھٹیوں کے لیے ہائی-کروم اینٹوں کی کھدائی سے آتا ہے اور سلیگ کی جاتی ہے۔ اس سکورنگ کا نتیجہ یہ ہے کہ ایک طرف، یہ سلیگ اور ہائی-کروم اینٹوں کے درمیان کیمیائی عمل کو تیز کرتا ہے، تو دوسری طرف، یہ اینٹوں کی سطح سے کم پگھلنے والے رد عمل کی مصنوعات کو ہٹا دے گا، اور مزید تیز ہو جائے گا۔ اینٹوں کی میٹامورفک پرت اور پھٹے ہوئے حصوں کو چھیلنے کا عمل۔
3. آپریٹنگ حالات
ہائی کروم اینٹوں کے نقصان میں گیسیفائر کا آپریٹنگ عمل بھی ایک اہم عنصر ہے۔
a) آپریٹنگ درجہ حرارت: پریکٹس سے معلوم ہوا ہے کہ گیسیفائر کے آپریٹنگ درجہ حرارت میں ہر 100 ڈگری کے اضافے پر، ریفریکٹری اینٹوں کے کٹاؤ کی شرح تقریباً 3-4 گنا بڑھ سکتی ہے۔
b) کوئلے کی قسم: کوئلے کی قسم کا راکھ پگھلنے کا نقطہ گیسیفائر کے آپریٹنگ درجہ حرارت کا تعین کرتا ہے۔ اگر خام مال کے کوئلے کی راکھ کا پگھلنے کا نقطہ بہت کم ہے تو، کوئلے کی راکھ کی واسکاسیٹی پیداوار کے حالات میں بہت کم ہے، جو سلیگ کے ذریعہ گرم چہرے کی اینٹوں کے کٹاؤ اور دخول کو بڑھا دے گی۔ بہت زیادہ راکھ کے پگھلنے والے مقامات کے ساتھ کوئلے کی اقسام کے لیے، پانی کے کوئلے کے گارے کو تیار کرتے وقت ایک خاص مقدار میں شامل کیے جاتے ہیں جیسے کہ CaO، Fe2O3، وغیرہ۔ CaO اور Fe2O3 میں شامل کیا گیا، اعلی کروم اینٹوں کا کٹاؤ بھی بڑھ گیا ہے۔
c) پیداوار کا بوجھ اور شروع ہونے کا وقت: اعداد و شمار کے مطابق، پیداواری بوجھ میں ہر 30% اضافے کے لیے، گرم چہرے کی اینٹوں کی سروس لائف تقریباً 33% کم ہو جاتی ہے۔ عام طور پر، ہر اسٹارٹ اسٹاپ کے لیے، چہرے کی گرم اینٹوں کو 5-20ملی میٹر تک گرا دیا جاتا ہے، خاص طور پر جب سلیگ میں CaO مواد زیادہ ہو۔ یہ رجحان خاص طور پر واضح ہے۔
d) برنر: تجرباتی تحقیق اور حقیقی فیلڈ آپریشن سے پتہ چلتا ہے کہ عام برنر سپرے کا زاویہ تقریباً 35 ڈگری ہونا چاہیے۔ اگر زاویہ بہت بڑا ہے، تو اس سے اوپری حصے پر شدید کھرچنا اور چھیلنا پڑے گا۔ اگر سپرے کا زاویہ بہت چھوٹا ہے، تو اسے مکمل طور پر گیس نہیں کیا جا سکتا، جس کے نتیجے میں گیسیفیکیشن کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔ اگر برنر آفسیٹ انسٹال ہے، تو یہ بھٹی کے استر کے مقامی کٹاؤ کا سبب بنے گا۔
