میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل اینٹوں کی خصوصیات پر میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل کے اضافے کی مقدار اور ذرہ کے سائز کا اثر

قومی ماحولیاتی گورننس کے بتدریج گہرے ہونے اور زیادہ کوششوں کے ساتھ، گرین کرومیم سے پاک ماحول دوست الکلائن ریفریکٹریز نے مزید فوائد دکھائے ہیں۔ میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل برکس بڑے اور درمیانے درجے کے سیمنٹ روٹری بھٹوں کے ٹرانزیشن زون میں استعمال ہونے والی سرکردہ مصنوعات ہیں کیونکہ ان کی اعلی طاقت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، تھرمل جھٹکا مزاحمت، اور مضبوط تھرمل تناؤ مزاحمت کے فوائد کو عالمی سطح پر تسلیم کیا گیا ہے۔ ایک طویل وقت کے لئے صارفین. اس مرحلے پر، یہ اب بھی ٹرانزیشن زون کے لیے ریفریکٹری میٹریل کا پہلا انتخاب ہے۔ اس کام میں، اس کی کارکردگی پر پہلے سے ترکیب شدہ فیوزڈ میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل کے اثر کا مطالعہ کیا گیا۔
1 ٹیسٹ
1.1 خام مال
اس تجربے میں سینٹرڈ میگنیشیا، فیوزڈ میگنیشیا، اور فیوزڈ میگنیشیا ایلومینیم اسپنل کو بنیادی خام مال کے طور پر استعمال کیا گیا ہے۔
1.2 مختلف میگنیشیم ایلومینیم اسپنل کی مقدار اور ذرہ سائز کو شامل کرنے کا کنٹراسٹ ٹیسٹ
تناسب کی ضروریات کے مطابق مواد کو درست طریقے سے وزن کریں۔ سب سے پہلے، چھروں کو 2 سے 3 منٹ تک خشک مکسنگ کے لیے گیلی چکی میں ڈالیں، 3 فیصد (w) لگنن محلول بائنڈر ڈالیں اور 3 سے 5 منٹ تک مکس کریں، پھر 0.088 ملی میٹر باریک پاؤڈر ڈال کر مکس کریں۔ 8 سے 10 منٹ۔ یہاں تک کہ، باریک پاؤڈر چھروں پر مکمل طور پر لپیٹا جاتا ہے، کوئی خام مال، کوئی کیچڑ نہیں، اور ہاتھ یکساں اور نرم محسوس ہوتا ہے، اور مواد کو خارج کیا جا سکتا ہے۔ یہ 630 t الیکٹرک سکرو پریس کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے۔ گرین باڈی کو 110 ڈگری × 24 گھنٹے پر خشک کرنے کے بعد، اسے گولی چلانے کے لیے ایک اعلی درجہ حرارت والے سرنگ بھٹے میں لاد دیا جاتا ہے۔ کل 5 ہائی ٹمپریچر پوائنٹس کو 8 گھنٹے تک رکھنے کے بعد، اسے ٹھنڈا کرکے بھٹے سے باہر نکالا جاتا ہے۔
1.2 کارکردگی کی جانچ
GB/T5998-2000 کے مطابق حجم کی کثافت اور ظاہری پوروسیٹی کی جانچ کریں، کمرے کے درجہ حرارت پر GB/T 5072-2008 کے مطابق دباؤ کی طاقت کو جانچیں، اور YB/T376 کے مطابق تھرمل جھٹکا مزاحمت کی جانچ کریں۔{{ 3}}۔
2 نتائج کا تجزیہ
2.1 مادی خصوصیات پر میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل کے اضافے کا اثر
2.1.1 ظاہری پورسٹی اور بلک کثافت پر اثر
میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل کی مقدار کا اثر نمونے کی ظاہری پورسٹی اور بلک کثافت پر شامل ہے۔
2.1.2 فائرنگ کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر مصنوعات کی دبانے والی طاقت پر اثر
یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل کی مقدار میں اضافے کے ساتھ، نمونے کی کمپریشن طاقت میں کمی کا رجحان ظاہر ہوتا ہے۔ اگرچہ کمی بڑی نہیں ہے، لیکن یہ بتدریج کم ہوتی جاتی ہے۔ جب اضافی رقم (w) 20 فیصد سے زیادہ ہے، طاقت زیادہ واضح طور پر کم ہو جاتی ہے۔
2.1.3 اینٹی تھرمل جھٹکا کارکردگی کا اثر
یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ جیسے جیسے میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے، نمونے کی تھرمل جھٹکا مزاحمت بتدریج بڑھ جاتی ہے۔ جب میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل (w) کی مقدار 24 فیصد سے زیادہ ہوتی ہے، تو تھرمل جھٹکا مزاحمت آہستہ آہستہ بہتر ہوتی ہے۔ تقریباً اب نہیں اٹھتا۔
2.2 فائرنگ کے بعد مصنوعات کی خصوصیات پر مختلف ذرات کے سائز کے ساتھ میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل کا اثر
2.2.1 بلک کثافت اور ظاہری پوروسیٹی پر اثر
یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل کے ذرہ کا سائز مصنوعات کی بلک کثافت اور ظاہری پوروسیٹی کو متاثر کرتا ہے۔ ذرہ کا بہت بڑا یا بہت چھوٹا سائز ظاہری سوراخ کو کم کرنے اور بلک کثافت کو بڑھانے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ بہترین حالت تبھی پہنچتی ہے جب ذرات کا سائز 3۔{2}} ملی میٹر کے مناسب وقفہ کے اندر ہو۔ نمونے B-1، B-2، B-3، اور B-4 کی پیمائش شدہ بلک کثافت 2.94 g·cm-3 اور 2.96 g·cm ہے، بالترتیب -3، 2.95 g·cm-3, 2.95 g·cm-3، ظاہری پورسٹی بالترتیب 16.7 فیصد، 16.2 فیصد، 16.4 فیصد، 16.5 فیصد تھی۔
2.2.2 کمرے کے درجہ حرارت پر دبانے والی طاقت پر اثر
میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل کے ذرہ کا سائز کمرے کے درجہ حرارت پر کمپریسیو طاقت کو متاثر کرتا ہے، اور مناسب ذرہ سائز کمرے کے درجہ حرارت پر کمپریسیو طاقت کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے، اور بڑے یا چھوٹے سائز کمپریسیو طاقت کی بہتری کے لیے سازگار نہیں ہیں۔ کمرے کے درجہ حرارت پر. نمونے B-1، B-2، B-3، اور B-4 کی اوسط کمرے کے درجہ حرارت کی دباؤ والی طاقت 61.3 MPa، 68.5 MPa، 65.4 MPa، اور 63.7 MPa ہے، بالترتیب
2.2.3 اینٹی تھرمل جھٹکا کارکردگی کا اثر
میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل کے ذرہ سائز میں اضافے کے ساتھ، نمونے کی تھرمل جھٹکا استحکام پہلے بڑھنے اور پھر کم ہونے کا رجحان ظاہر کرتا ہے۔ نمونے B-1، B-2، B-3، اور B-4 کی تھرمل جھٹکا مزاحمت بالترتیب 14 گنا، 16 گنا، 12 گنا، اور 9 گنا تھی۔
2.3 تجزیہ
چونکہ شامل کیے گئے میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل (3.72 g·cm-1) کی حجم کی کثافت ہائی پیوریٹی میگنیشیا (3.25 g·cm-1) سے زیادہ ہے، اس لیے شامل کیے گئے حجم کی کثافت magnesia-aluminium spinel میں اضافہ اضافہ کے ساتھ، ظاہری porosity نے نیچے کی طرف رجحان ظاہر کیا۔ جب میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل کو 20 فیصد سے زیادہ میں شامل کیا جاتا ہے تو، پروڈکٹ فائرنگ کے عمل کے دوران ثانوی اسپنل بنائے گا، اور اینٹوں کا باڈی پھیلے گا اور مائیکرو کریکس بڑھے گا، جس کے نتیجے میں حجم کی کثافت میں کمی اور ظاہری سوراخوں میں اضافہ ہوگا۔ چونکہ اسپائنل اور پیریکلیز ایک ہی مساوی کرسٹل سسٹم ہیں، اس لیے میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل کا تھرمل ایکسپینشن گتانک 7.6×10-6 ہے، اور پیریکلیز کا 13.5×10-6 ہے۔ M-MA اینٹیں بنیادی طور پر دونوں کے درمیان تھرمل ایکسپینشن گتانک میں بڑے فرق کا فائدہ اٹھاتی ہیں۔ فائرنگ اور کولنگ کے عمل کے دوران ایک مخصوص تعداد میں مائیکرو کریکس بنتے ہیں۔ مائیکرو کریکس کی نسل مواد کی تھرمل جھٹکا مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔ استعمال میں مائیکرو کریکس کی مناسب مقدار استعمال کی جا سکتی ہے۔ بھٹے کے درجہ حرارت میں تبدیلی کی وجہ سے پیدا ہونے والے تھرمل تناؤ کو دور کریں اور مصنوعات کے چھلکے کو کم کریں۔ تاہم، بہت زیادہ مائیکرو کریکس مواد کی طاقت کو بری طرح متاثر کریں گے۔ لہذا، جیسے جیسے میگنیشیم ایلومینیم اسپنل کی تعداد میں اضافہ ہوتا ہے، مواد کی تھرمل جھٹکا مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر دبانے والی طاقت کم ہو جاتی ہے۔
3 نتیجہ
(1) میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل کی مقدار میں اضافے کے ساتھ، کمرے کے درجہ حرارت پر میگنیشیا-ایلومینیم اینٹوں کی کمپریشن طاقت بتدریج کم ہو جائے گی، اور تھرمل جھٹکا کی کارکردگی بتدریج بہتر ہو گی۔ مجموعی حجم کی کثافت، ظاہری پوراسٹی، کمرے کے درجہ حرارت پر کمپریشن طاقت، تھرمل جھٹکا استحکام، وغیرہ۔ عوامل، اضافی رقم کی معقول مقدار (w) 20 فیصد ہے، اور اضافی رقم 24 فیصد سے تجاوز کرنے کے بعد تھرمل جھٹکا مزاحمت کی تعداد مشکل سے بڑھ جاتی ہے؛
(2) فائرنگ کے عمل کے دوران میگنیشیا (M-MA) کے ساتھ ثانوی اسپنل بنانے کے لیے میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل کو شامل کرنا، جس کے نتیجے میں مناسب مقدار میں مائیکرو کریکس پیدا ہوتا ہے، جو تھرمل شاک کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے، لیکن طاقت کم ہو جاتی ہے۔
(3) میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل کے ذرہ سائز کو مناسب طریقے سے بڑھانا تھرمل جھٹکا مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔ ٹیسٹ کا نتیجہ یہ ہے کہ پروڈکٹ کی حجم کی کثافت جب ذرہ کا سائز 35-1 ملی میٹر ہے، ظاہری پورسٹی بہترین ہے، طاقت اعتدال پسند ہے، اور تھرمل جھٹکا استحکام اچھا ہے۔ .