تاکہ خدمت کی زندگی کو بڑھایا جاسکےریفریکٹری اینٹیںسیمنٹ روٹری بھٹے کی استر کا ، کلینکر کی ایک پرت اس کی سطح سے حفاظتی پرت کے طور پر منسلک ہے ، جو بھٹے کی جلد ہے۔ درجہ حرارت کے اعلی حالات میں ، بھٹے کی جلد کو تشکیل دینے کے لئے سیمنٹ کلینکر اور ریفریکٹری مواد کے مابین تعامل ایک پیچیدہ رجحان ہے۔ ریفریکٹری مواد کے نقطہ نظر سے ، اس مسئلے میں بہت سارے مسائل شامل ہیں جیسے ریفریکٹری "پسینہ" ، بھٹے کی جلد کو لٹکانے پر ریفریکٹری مواد کو پہنچنے والے نقصان ، اور سیمنٹ کلینکر ریفریکٹری مواد کی گرم اور سرد جسمانی اور کیمیائی خصوصیات۔ روٹری بھٹہ اکثر 1450 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت برقرار رکھتا ہے ، اور سلنڈر کی اسٹیل پلیٹ اتنے زیادہ درجہ حرارت کا مقابلہ نہیں کرسکتی ہے۔ بھٹے کے سلنڈر کی حفاظت کے ل its ، اس کی اندرونی دیوار پر ریفریکٹری فائر برکس کی ایک پرت جڑی ہوئی ہے ، لیکن آگ کی اینٹوں کی ریفریکٹرنیس اور موٹائی محدود ہے ، اور وہ طویل مدتی اعلی درجہ حرارت اور مواد کے کیمیائی رد عمل کی سنکنرن کے حملے کا مقابلہ نہیں کرسکتے ہیں۔ بھٹے کی جلد نہ صرف ریفریکٹری اینٹوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے سازگار ہے ، بلکہ بھٹوں کے سلنڈر کی گرمی کی کھپت کو بھی کم کرتی ہے اور تھرمل کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
ریفریکٹری فائر برکس پر قائم رہنے کے لئے بھٹے کی جلد کو کیسے بنایا جاسکتا ہے؟
مادی روٹری بھٹے میں سرد سرے سے گرم سرے تک جاتا ہے۔ جب یہ فائرنگ زون میں داخل ہوتا ہے تو ، ایک مائع کا مرحلہ ظاہر ہوتا ہے ، اور درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ مائع مرحلے کی مقدار بڑھ جاتی ہے۔ مادے کے مائع مرحلے میں چپکنے والی خصوصیات ہیں ، لیکن درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ چپکنے والی کم ہوجائے گی ، لہذا اونچی آگ کو جلانے کے وقت بھٹے کی جلد کو لٹکایا نہیں جاسکتا ہے۔ جب ریفریکٹری اینٹوں کی سطح کا درجہ حرارت زیادہ گرمی والی حالت میں مائع کا مرحلہ نہیں بناتا ہے تو ، مادے میں سب سے زیادہ واسکاسیٹی ہوتی ہے۔ جب ریفریکٹری اینٹوں کو مواد کے تحت دبایا جاتا ہے تو ، دونوں ایک ساتھ رہتے ہیں اور کیمیائی تبدیلیاں کرتے ہیں۔ بعد میں ، جیسے جیسے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، وہ بھٹوں کی جلد کی پہلی پرت بنانے کے لئے مستحکم ہوتے ہیں۔ اسی اصول کا استعمال دوسرا ، تیسرا ، اور ... بھٹے کی جلد کی پرتوں کی تشکیل کے لئے کیا جاتا ہے۔ چونکہ بھٹے کی جلد کو زیادہ وقت کے لئے لٹکا دیا جاتا ہے ، بھٹے کی جلد زیادہ موٹی اور موٹی ہوجاتی ہے۔ جیسے جیسے بھٹے کی جلد گاڑھا ہوتی جارہی ہے ، بھٹے کی جلد کی سطح کا درجہ حرارت بڑھتا ہی جارہا ہے ، مائع مرحلے کی واسکاسیٹی آہستہ آہستہ کم ہوتی جاتی ہے ، اور جو مواد اس سے چپک جاتا ہے اس میں بھی کمی واقع ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، بھٹے کی جلد کی کشش ثقل اور مادے کی رگڑ اور مکینیکل کمپن کی وجہ سے ، بھٹے کی جلد کی چپک جاتی ہے اور گر جاتی ہے ، اور مقدار تقریبا برابر ہوتی ہے ، لہذا ایک خاص موٹائی کی ایک بھٹہ جلد بن جاتی ہے۔
ریفریکٹری مواد اور بھٹے کی جلد کی کارکردگی کے مابین تعلقات
سب سے پہلے ، ریفریکٹری مواد کی تنظیمی ڈھانچے کی کیمیائی معدنی ترکیب ، تزئین و آرائش اور مضبوطی اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا کلینکر کے اجزاء اینٹوں کے جسم میں داخل ہونا آسان ہیں ، اور ریفریکٹری مواد کے ساتھ رد عمل کے بعد کون سے مادے تیار کیے جاتے ہیں۔ لہذا ، یہ طے کرتا ہے کہ آیا ریفریکٹری مواد "پسینے" کے لئے آسان ہے یا نہیں اور کیا ان کو بھٹے کی جلد بنانے کے لئے سیمنٹ کلینکر کے ذرات کو بند کرنا آسان ہے۔
دوسرا ، اعلی درجہ حرارت اور کلینکر کے کٹاؤ کی وجہ سے ریفریکٹری سطح کی کیمیائی ساخت ، مرحلے کی تشکیل اور جسمانی خصوصیات میں تبدیلی آئی ہے۔ مثال کے طور پر ، میگنیشیا آئرن اسپنل ریفریکٹری اینٹوں اور فیروالومینا اسپنل اینٹوں میں جلانے میں مدد کے لئے Fe2O3 کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے۔ اگر بھٹے کی جلد کو جلدی سے تشکیل نہیں دیا جاسکتا ہے تو ، اینٹوں میں Fe2O3 C4AF اور C2F تشکیل دینے کے لئے کلینکر کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرے گا ، جس کے نتیجے میں ریفریکٹری کے گرم سرے کی بڑی تعداد میں اضافہ ، ظاہر کی پیش کش میں کمی ، اور تھرمل توسیع کے حصول میں اضافہ ، جس سے تھرمل ایکسٹینشن کو نقصان پہنچا ہے۔ تیسرا ، سیمنٹ کلینکر ریفریکٹری رد عمل کی جسمانی خصوصیات چوتھی ، ڈولومائٹ اینٹوں کے ساتھ سیمنٹ کلینکر کی رد عمل کی مصنوعات C3s ہے ، اور میگنیشیا کرومیم اور میگنیشیا-ایلینا ریفریکٹریز کے ساتھ رد عمل کی مصنوعات C2S ہے۔ C2S میں مرحلے میں تبدیلی اور پلورائزیشن کا امکان ہے۔ CR ، AL اور Fe کے تین عناصر میں ، صرف CR مستحکم ہوسکتا ہے۔ لہذا ، ڈولومائٹ اینٹوں میں بھٹکی کی بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے ، اس کے بعد میگنیشیا کروم اینٹوں کی اینٹیں ہیں ، اور میگنیشیا ایلومینا اینٹوں میں بھٹکی کلڈنگ کی بدترین کارکردگی ہے۔
