اگرچہ پانی جذب کرنے کی صلاحیتسیرامک فائبر موصلیت کا کمبلبہت چھوٹا ہے، اس کے بڑے مخصوص سطح کے رقبے کی وجہ سے ورکشاپ کی نسبتہ نمی کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ جب ریشے ٹیکسٹائل پروسیسنگ میں دوسرے ٹھوس مواد سے رگڑتے ہیں تو جامد بجلی پیدا ہوتی ہے۔ سیرامک فائبر کمبل سے پیدا ہونے والی جامد بجلی قدرتی ریشوں اور نامیاتی ریشوں سے زیادہ نمایاں ہے۔ چونکہ الیکٹرو سٹیٹک چارجز ایک دوسرے کو پیچھے ہٹاتے ہیں، سوت میں موجود ریشے اکثر ڈھیلے ہو سکتے ہیں، اور شدید صورتوں میں پیداوار عام طور پر آگے نہیں بڑھ سکتی۔ لہذا، ہوا کو عام طور پر متعلقہ نمی پر رکھا جاتا ہے تاکہ جامد بجلی کو ہٹانے میں مدد ملے۔ ایک ہی وقت میں، مرکب کو electrostatic ایجنٹ میں شامل کیا جانا چاہئے.
sintering کے دوران سیرامک فائبر موصلیت کمبل کا کیا ہوگا؟
1. sintering سے پہلے: اس عمل میں، درجہ حرارت کنٹرول کلیدی ہے، درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، سیرامک فائبر موصلیت کمبل جسم سکڑتا ہے، لیکن تبدیلی کی کثافت اور شدت بڑی نہیں ہے، اناج کے تناسب کا مائکرو اسٹرکچر تبدیل نہیں ہوا ہے، جسم کے اس مرحلے کو تقسیم کرنا آسان ہے، نمی کی وجہ سے اور بائنڈر ہٹا دیا جاتا ہے، لہذا حرارتی شرح پر توجہ دینا.
2. بڑے پیمانے پر sintering: جب درجہ حرارت میں ایک چھوٹی سی تبدیلی ہوتی ہے، اس کا حجم کم ہوجاتا ہے، کثافت میں ایک بڑی تبدیلی آئے گی، اگرچہ اناج کے تناسب کے مائیکرو اسٹرکچر میں اب بھی کوئی خاص تبدیلی نہیں آئی ہے، لیکن ذرات اب نقطہ موٹے نہیں ہیں، porosity بھی کم ہے، sintering حجم میں کمی کی وجہ سے جسم کے اس مرحلے، یہ جسم کی تقسیم اور شکل پیدا کرنے کے لئے آسان ہے.
3. دیر سے سنٹرنگ: درجہ حرارت بڑھتا ہے، تمام تبدیلیاں پچھلے مرحلے سے گہری ہوتی ہیں، لیکن سیرامک فائبر موصلیت چٹائی کی کثافت اور شدت میں تبدیلی تقریباً آسان نہیں رہتی، مائیکرو اسٹرکچر کا اناج کا تناسب نمایاں طور پر بدل جاتا ہے، چھید بن جاتے ہیں۔ چھوٹے، اور ایک دوسرے سے جڑے ہوئے نہیں ہیں، الگ تھلگ pores تشکیل دیتے ہیں، کچھ pores اناج میں رہتے ہیں۔
ہم سب جانتے ہیں کہ سیرامک فائبر موصلیت کا کمبل بھٹی کے ہیٹنگ کور کے برنر ایریا کے اندرونی لائنر کے طور پر ہلکی پھلکی فائر پروف اینٹوں کے استعمال کی خامیوں پر قابو پاتا ہے، کوئی دراڑ نہیں پائی جاتی ہے، ہیٹنگ کور کی بیرونی سطح پر درجہ حرارت برقرار رہتا ہے۔ ڈیزائن کردہ درجہ حرارت، پیداوار عام ہے، مخلوط بہاؤ شیٹ درست نہیں ہے، اور دہن عام ہے.
1. مرمت کے وقت کو کم کریں، بعد میں 36 آل ہائیڈروجن کور فرنس، 19 ہیٹنگ کور، ہیٹنگ کور کی مرمت کی پیداواری صلاحیت کو بہتر کریں، ایک بار 5 دن کے لیے پیداوار بند کرنے کی ضرورت ہے، ہیٹنگ کور کی پیداواری صلاحیت فی گھنٹہ 3.5 ٹن ہے۔ ، اور polycrystalline mullite فائبر جامع مصنوعات حقیقی مولڈنگ بلاک کا استعمال، بجائے بھٹی کور برنر علاقے استر کے طور پر روشنی آگ اینٹوں کی. سالانہ پیداواری صلاحیت میں 7980 ٹن اضافہ کیا جا سکتا ہے۔ پیداواری اعدادوشمار کے مطابق، متبادل یا مرمت برنرز کی تعداد کو کم کرنے سے 6,384 ٹن کی پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوسکتا ہے، اور دونوں اشیاء 14,364 ٹن زیادہ کولڈ رولڈ پلیٹ تیار کرسکتی ہیں۔
2. توانائی کی بچت کا حساب کتاب، پولی کرسٹل لائن ملائیٹ فائبر کمپوزٹ مصنوعات کا استعمال، سیرامک فائبر انسولیشن کمبل ویکیوم بنانے والے بلاک کو ہیٹنگ کور برنر ایریا کے طور پر، ہیٹنگ کور برنر ایریا لائننگ کے طور پر لائٹ ریفریکٹری برک کی بجائے فرنس استر، ہلکی ریفریکٹری اینٹ کی بجائے ہیٹنگ کور برنر ایریا کے طور پر۔ لائننگ.
