ریفریکٹری کاسٹ ایبل کی تہہ لگانے میں کیا حرج ہے؟
آگ سے بچنے والے کاسٹ ایبل کا تہہ دار رجحان بڑی حد تک ذرات کے نامناسب تناسب کی وجہ سے ہے۔
جب ریفریکٹری کاسٹ ایبل تیار کیا جاتا ہے، تو عمل کے تناسب میں موٹے ذرات اور مائیکرو پاؤڈر اچھے نہیں ہوتے ہیں، اور پانی ڈالنے اور مکس ڈالتے وقت مائیکرو پاؤڈر کی مٹی کو موٹے ذرات سے الگ کر دیا جاتا ہے۔
پرتوں والا رجحان بعض اوقات لیبارٹری میں منعکس نہیں ہوتا ہے۔ ٹیسٹ کے دوران، مائکروفین کیچڑ کی مائعیت ریفریکٹری ڈالنے کی سطح پر ہوتی ہے۔ تاہم، اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ اصل استعمال میں لیکویڈیٹی، کیونکہ اصل تعمیر میں، پانی کی مقدار اور تعمیراتی درجہ حرارت تعمیراتی عملے کے تکنیکی اور آلات سے مختلف ہوتا ہے، لیکن لیبارٹری کے ذریعے ماپا جانے والی مائعیت کو بطور استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ بنیاد
دوسرے الفاظ میں، ریفریکٹری کاسٹ ایبل ایپلی کیشن میٹریل ہے، اور تجزیہ کی بنیاد اصل استعمال کے آپریشن پر مبنی ہونی چاہیے۔ یہ مصنوعات کی حتمی تشخیص کے طور پر لیبارٹری کے ڈیٹا پر مکمل انحصار نہیں کر سکتا۔
تجرباتی عمل میں، ریفریکٹری کاسٹ ایبل کو کنٹرول کرنا بہت آسان ہے۔ یہ شامل کردہ پانی کی مقدار سے زیادہ کچھ نہیں ہے، لیکن اس وقت کی صورتحال کے مطابق کنٹرول کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اصل اطلاق میں بہت سے عوامل ہوں گے۔ تجربے میں، ڈالنے کا عام طور پر ڈیسک ٹاپ وائبریشن یا سرکلر آستین کے تجربات کا استعمال کرتے ہوئے ڈالنے والے مواد کی لیکویڈیٹی کا جائزہ لیا جاتا ہے۔ تاہم، گول آستین کے مختلف نتائج ہوں گے، کیونکہ ریفریکٹری کاسٹ ایبل مواد کے ذرہ کا تناسب اور ذرہ سائز مختلف ہیں۔ مثال کے طور پر، لوہے کے خلاء کے زیادہ سے زیادہ دانے 25 ملی میٹر کے طور پر بڑے ہوں گے، لیکن عام ڈالنے کے زیادہ سے زیادہ ذرات 10 ملی میٹر ہیں، لیکن یہ چھڑکنے کی طرح لگتا ہے، کوٹنگز اور کوٹنگ کے زیادہ سے زیادہ ذرات 5 ملی میٹر ہیں۔ لہذا، ٹیسٹ کا ڈیٹا بعض اوقات غلط ہوتا ہے۔ سپرے کوٹنگز اور کوٹنگ کی تعمیراتی کارکردگی بالکل مختلف ہے، اس لیے استعمال کا اثر بھی مختلف ہے۔
آگ سے بچنے والے کاسٹ ایبل کی لیکویڈیٹی بہت اہم ہے۔ ایسی کوئی لیکویڈیٹی نہیں ہے جسے تعمیر نہیں کیا جاسکتا، لیکن لیئرنگ مائعیت سے پہلے کنٹرول کرنے کا عمل ہے۔ لہذا، ریفریکٹری کاسٹ ایبل پروڈکشن کے عمل میں دانے دار تناسب بھی اولین ترجیح ہے۔
