ایلومینیم سمیلٹنگ میں، روٹری بھٹیوں، الیکٹرولائزرز اور سمیلٹنگ فرنس جیسے آلات کو اعلی درجہ حرارت، کیمیائی حملے اور مکینیکل اثرات جیسے عوامل کا مقابلہ کرنے کے لیے مخصوص ریفریکٹری مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر روٹری بھٹوں میں،اعلی ایلومینا اینٹوںاورمیگنیشیا کروم اینٹوںاہم ریفریکٹری میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ الیکٹرولائزرز میں، اچھی اینٹی آکسیڈنٹ خصوصیات کے ساتھ مواد، جیسے کہ سلکان نائٹرائڈ بانڈڈ سلکان کاربائیڈ اینٹوں کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ پگھلنے والی بھٹیوں کے لیے، مائع ایلومینیم اور میگنیشیم بخارات کے ذریعے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت، پہننے کے لیے مزاحمت، اور تھرمل جھٹکے کے خلاف مزاحمت جیسی خصوصیات پر غور کرنا ضروری ہے۔ لہذا، ریفریکٹری مواد کا انتخاب کرتے وقت ان عوامل کو دھیان میں رکھنا چاہیے۔
عالمی الوہ دھات کی پیداوار میں، ایلومینیم کی سالانہ پیداوار دیگر الوہ دھاتوں سے کہیں زیادہ ہے۔ ایلومینیم کی صنعت کی طرف سے ریفریکٹری مواد کی سالانہ کھپت تانبے، سیسہ، اور زنک کو سملٹنگ کے ذریعے استعمال کیے جانے والے ریفریکٹری مواد کی کل مقدار سے کہیں زیادہ ہے۔ دھاتی ایلومینیم کی پیداوار کا طریقہ دو قدمی طے کرنے کا طریقہ اپناتا ہے: سب سے پہلے، ایلومینا گیلے طریقے سے باکسائٹ سے تیار کیا جاتا ہے۔ دوسرا، دھاتی ایلومینیم صنعتی ایلومینا کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے پگھلے ہوئے نمک کے الیکٹرولیسس سے تیار کیا جاتا ہے۔ پیداواری عمل میں استعمال ہونے والے اعلی درجہ حرارت والے بھٹے میں روٹری بھٹے، پگھلے ہوئے نمک کے الیکٹرولائزرز، ایلومینیم پگھلنے والی بھٹی وغیرہ شامل ہیں۔
صنعتی الکلائن مادے روٹری بھٹے میں ریفریکٹری مواد کو سنجیدگی سے خراب کر دیں گے۔ ایلومینیم پگھلنے کے عمل کے دوران، دھاتی ایلومینیم کم درجہ حرارت پر بھی مضبوط دخول کی صلاحیت رکھتا ہے۔ ایک بار جب یہ اینٹوں میں گھس جائے گا، تو یہ SiO2 کے ساتھ رد عمل ظاہر کرے گا، جس سے Si عنصر کم ہو جائے گا، ریفریکٹری مواد کی ساخت کو تباہ کر دے گا، جس کی وجہ سے فرنس کی پرت خراب ہو جائے گی، ڈھیلی ہو جائے گی، چھیلنے لگے گی اور خراب ہو جائے گی۔ رد عمل کی مساوات یہ ہے: 3SiO2 + 4A1 -2A12O3 + 3SiO2۔
لہذا، SiO2 پر مشتمل ریفریکٹری مواد کو ایلومینیم میٹل سمیلٹنگ کے سامان کے لیے فرنس کی تعمیر کے مواد کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ عام طور پر، اعلی ایلومینا اینٹوں کے علاوہ، یہ ایلومینیم صنعتی بھٹیوں میں استعمال کیا جاتا ہے عام طور پر کاربونیس مصنوعات کا استعمال کرتے ہیں.
فی الحال، ہمارے ملک میں ایلومینا پیدا کرتے وقت، ہم بنیادی طور پر دو طریقے استعمال کرتے ہیں: sintering طریقہ اور مشترکہ طریقہ۔ اس کی بنیادی وجہ خام مال کی فراہمی ہے۔ باکسائٹ کی پروسیسنگ میں عام طور پر خشک کرنا اور ٹینڈرائز کرنا، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کو بھوننا وغیرہ شامل ہیں، اور زیادہ تر فیکٹریاں ان عملوں کو انجام دینے کے لیے روٹری بھٹوں کا استعمال کرتی ہیں۔
روٹری بھٹہ ایک بھٹا ہے جو ایلومینا کلینکر کو کیلسن کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ایلومینا کی تیاری میں باکسائٹ، سوڈا ایش اور چونے کو پہلے تناسب سے تیار کیا جاتا ہے اور اسے روٹری بھٹے میں ڈالا جاتا ہے۔ 1200~1300 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر فائر کیے جانے کے بعد، انہیں بھٹی سے چھوڑ دیا جاتا ہے اور پھر ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ اور مادر شراب بنانے کے لیے مناسب طریقے سے پروسیس کیا جاتا ہے۔ ایلومینا کو روٹری بھٹے میں ڈالا جاتا ہے اور 1200 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر کیلسائن کیا جاتا ہے۔ روٹری بھٹے میں کیلسننگ کا عمل اس طرح ہے: اعلی درجہ حرارت کے شعلے اور مواد بھٹی میں الٹی سمتوں میں حرکت کرتے ہیں۔ سوڈا لائم باکسائٹ کے خام مال کا گارا جس میں 40% پانی یا ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ جس میں 12% ~ 18% پانی ہو بھٹے کے سرے سے شامل کیا جاتا ہے۔ کم درجہ حرارت میں خشک ہونے، پانی کی کمی، حرارتی نظام اور اعلی درجہ حرارت کی کیلکیشن کے بعد، یہ بھٹے کے سر سے خارج ہو جاتی ہے، اور اعلی درجہ حرارت والی گیس بھٹے کے سر سے بھٹے میں بہہ جاتی ہے۔ بھٹے کی دم بہاؤ۔ لہذا، بھٹے کو پہلے سے گرم کرنے والے زون اور ایک اعلی درجہ حرارت کیلکیشن زون میں تقسیم کیا گیا ہے۔ حرارتی اور کیلسننگ کے عمل کے دوران بھٹے کے استر پر گارا چپکنے سے بچنے اور حرارت کی منتقلی کے عمل کو بڑھانے کے لیے، ریفریکٹری اینٹوں کے درمیان زنجیریں بھی قائم کی جاتی ہیں، جو گردش کے دوران مواد اور استر کی اینٹوں کو مسلسل ٹکراتی ہیں، جس سے ان کی سروس لائف متاثر ہوتی ہے۔ بھٹے کی استر .
ایلومینا کی تیاری میں استعمال ہونے والے روٹری بھٹے ویلڈیڈ اسٹیل پلیٹ سلنڈروں سے بنے ہوتے ہیں جو ریفریکٹری میٹریل سے ڈھکے ہوتے ہیں۔ اس قسم کا ریفریکٹری مواد سخت کام کرنے والے ماحول میں ہے اور کام کرنے کے حالات بہت سخت ہیں۔ اس میں درج ذیل خصوصیات کی ضرورت ہے: الکلی کٹاؤ کے خلاف مضبوط مزاحمت؛ بغیر کسی نقصان کے طویل عرصے تک 1200 ~ 1300 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر کام کرنے کے قابل؛ متحرک بوجھ کے اثرات کو برداشت کرنے کے قابل؛ چارج کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرنے کے قابل؛ اعلی درجہ حرارت کے ہوا کے بہاؤ سے دھونا۔ روٹری بھٹوں میں استعمال ہونے والے ریفریکٹری مواد بنیادی طور پر اونچی ایلومینا برکس اور میگنیشیا کروم اینٹ ہیں، جبکہ کم درجہ حرارت خشک کرنے والے بھٹے مٹی کی اینٹوں کو استر کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔
