سلکا اینٹوںالکلائن آکسائیڈز کے خلاف سنکنرن کے خلاف مزاحمت کم ہے اور اکثر ٹینک بھٹوں کے اوپری ڈھانچے میں استعمال ہوتے ہیں۔ عام طور پر، ٹینک کے بھٹوں میں سنکنرن ایجنٹ بنیادی طور پر R2O ہوتا ہے۔ R2O کی ایک بڑی مقدار سلیکا ریفریکٹری اینٹوں کو خراب کرنے کے بعد، اس اینٹ کی سطح کی تہہ کا پگھلنے کا نقطہ تیزی سے گر جائے گا، اور اسٹالیکٹائٹ کی بوندیں نمودار ہوں گی۔ تاہم، stalactite سنکنرن عام طور پر عام آپریشن کے دوران نہیں ہوتا ہے. اینٹوں کی سطح سے رابطہ کرنے کے بعد اینٹوں کے جسم کے وسط میں الکلائن اجزاء کا پھیلاؤ بھی موجود ہے۔ تاہم، اس کے پھیلاؤ کی گہرائی مٹی کے ریفریکٹری مواد کے مقابلے میں بہت کم ہے۔ اس تبدیلی کے آغاز میں، R2O سلیکون اینٹوں کو سطح سے تحلیل کرتا ہے اور سوراخوں کے ذریعے اینٹوں کے جسم میں گھس جاتا ہے، جس سے سطح پر صرف ایک بہت ہی پتلی کم پگھلنے والی میٹامورفک ٹرانزیشن پرت بنتی ہے، جو سلیکا فائر برکس کو مزید کم کر دیتی ہے۔ سنکنرن اس وقت، اینٹوں کے جسم کی بیرونی تہہ کا الکلائن جز زیادہ ہوتا ہے، اور الکلائن جزو کا ارتکاز اچانک اندرونی تہہ سے گر جاتا ہے۔
اس کی وجہ یہ ہے کہ سلکا اینٹوں کی سطح تحلیل ہو جاتی ہے، جس سے شیشے کا ایک نیا مرحلہ پیدا ہوتا ہے جس میں زیادہ SiO2 ہوتا ہے۔ شیشے کے اس مرحلے کی viscosity نسبتاً زیادہ ہے، جو نہ صرف سوراخوں کو روکتی ہے، بلکہ اینٹ کی اندرونی تہہ میں الکلی دھاتی آئنوں کے پھیلاؤ اور منتقلی میں بھی رکاوٹ بنتی ہے، جس سے اینٹ کو مزید کٹاؤ سے روکا جاتا ہے۔ صرف اس صورت میں جب شعلے کو محراب کے اوپر چھڑکایا جاتا ہے، جس سے مقامی حد سے زیادہ گرمی ہوتی ہے، اور اینٹ کی سطح پر موجود شیشے کا مرحلہ چھین لیا جاتا ہے، اینٹ مزید کٹ جاتی ہے۔
مٹ جانے کے بعد، بڑی آرک سلکا اینٹ کی سطح سفید اور ہموار ہے، اور میٹامورفک پرت بہت واضح ہے۔ SiQ2 کرسٹل کے علاوہ، میٹامورفک پرت میں کوئی اور کرسٹل نہیں ہیں۔ Na2O کے پھیلاؤ اور حملے کے ساتھ، اس کا ٹرائیڈیمائٹ کی افزائش پر معدنیات کا اچھا اثر پڑتا ہے۔ لہٰذا، سلیئسس ریفریکٹری مواد کے تبدیلی والے زون میں، ٹرائیڈیمائٹ کی دوبارہ تشکیل ایک بہت اہم مقام رکھتی ہے۔ مزید برآں، ٹرائیڈیمائٹ ایک طویل عرصے سے شیشے کے مرحلے کے ساتھ رابطے میں ہے، اور متبادل رد عمل کے دوران پیدا ہونے والے شیشے کے نئے مرحلے میں ایک نلی نما کالم میں بھی بڑھ سکتا ہے۔ سب سے زیادہ درجہ حرارت والے علاقے کے قریب سیلیکا اینٹوں کی اندرونی سطح کرسٹوبلائٹ کرسٹل ہے۔ وہ درجہ حرارت جس پر ٹرائیڈیمائٹ ٹرائیڈیمائٹ میں تبدیل ہوتا ہے نظریاتی طور پر 1470 ڈگری ہے، لیکن تبدیلی کا درجہ حرارت 1260 ڈگری تک کم ہو سکتا ہے جب R2O ایک ساتھ رہتا ہے۔ کوارٹز 870 ڈگری پر ٹرائیڈیمائٹ میں تبدیل ہونا شروع ہو جاتا ہے، اور اس تبدیلی سے اس مقام پر درجہ حرارت کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ چاہے یہ دوبارہ کرسٹلائزیشن ہو یا پولی کرسٹل لائن ٹرانسفارمیشن، یہ اینٹوں کے جسم میں موجود ذرات کے درمیان بندھن کی مضبوطی کو کمزور کر دے گا، اور ناہموار پھیلنے اور سکڑنے کی وجہ سے تباہ بھی ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں چھلکا ڈھیلا ہو جاتا ہے۔
پول فرنس پگھلنے والے پول کے اعلی درجہ حرارت والے زون میں سیلیکا اینٹوں کے corroded ہونے کے بعد، وہ واضح طور پر کئی تہوں میں تقسیم ہو جاتے ہیں: سطح پر اعلی چپچپا شیشے کی ایک بہت پتلی پرت؛ اس کے پیچھے سفید اور گھنے کرسٹوبلائٹ کرسٹل ہیں۔ اس کے پیچھے ایک ہلکی سبز کرسٹوبلائٹ کرسٹل پرت ہے، جو FeO کے زیادہ مواد کی وجہ سے ہلکی سبز ہے۔ اس کے پیچھے ایک گرے ٹرانزیشن لیئر ہے، جس میں ٹرائیڈائٹ کا مواد اصل اینٹ سے زیادہ ہے، اور کرسٹوبلائٹ کا مواد کم ہے۔ سب سے اندر کی ایک ہلکی پیلے رنگ کی انڈیگریڈ پرت ہے۔
سلکا اینٹوں میں R2O مائع مرحلے میں سنکنرن کی کمزور مزاحمت ہے۔ R2O مائع مرحلہ پہلے اینٹوں میں بائنڈر کے کمزور لنک کو ختم کرتا ہے، جس سے بائنڈر کے نقصان اور مجموعی کے ڈھیلے ہونے کا سبب بنتا ہے۔ اگر بھٹی کو غلط طریقے سے بنایا گیا ہے یا سینکا ہوا ہے، اور سلکا اینٹوں کی چنائی میں اینٹوں کے چھوٹے جوڑ ہیں، تو فرنس گیس میں R2O گیس کا مرحلہ اینٹوں کے جوڑوں میں داخل ہو جائے گا۔ اینٹوں کے جوڑ کے اندر کم درجہ حرارت کی وجہ سے، R2O گیس تقریباً 1400 ڈگری پر مائع میں گاڑھا ہو جائے گا۔ یہ اعلی ارتکاز R2O مائع تیزی سے سلیکا فائربرکس کو ختم کرے گا اور سوراخ بنائے گا۔ اس وقت، اگر وینٹیلیشن اور ٹھنڈک ہے، تو یہ R2O گیس کے کنڈینسیشن کو تیز کرے گا، اس طرح کٹاؤ کو تیز کرے گا اور اینٹوں کو شدید نقصان پہنچے گا۔
عام طور پر سیلیکا اینٹ کا سب سے زیادہ شدید طور پر کٹا ہوا حصہ اس کے اوپری حصے کا 1/3 سے 1/2 ہوتا ہے، جہاں گیس گاڑھی ہو چکی ہوتی ہے اور درجہ حرارت نسبتاً زیادہ ہوتا ہے، اس لیے کٹاؤ سب سے زیادہ سنگین ہوتا ہے۔ سیلیکا اینٹ کے مٹ جانے کے بعد، اگرچہ اوپر کا خلا چھوٹا ہے، لیکن اکثر اس کے تھوڑا نیچے ایک بڑا گہا ہوتا ہے۔
لہذا، ایک طرف، سیلیکا اینٹوں کی چنائی میں اینٹوں کے جوڑ کو کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول بڑی آرچ اینٹوں کا استعمال؛ دوسری طرف، جب بھٹے کا درجہ حرارت 1600 ڈگری سے زیادہ نہیں ہوتا ہے، تو کراؤن موصلیت کا استعمال R2O کو اینٹوں کے جوڑوں میں گاڑھا ہونے سے روک سکتا ہے، اس طرح کٹاؤ کو کم کرتا ہے۔ لہذا، بڑی آرک اینٹوں کی موصلیت نہ صرف ایندھن کو بچا سکتی ہے، بلکہ آرک ٹاپ کی حفاظت اور سروس کی زندگی کو بھی بڑھا سکتی ہے۔
سیلیکا اینٹوں کے بڑے محراب سے پیدا ہونے والے پتھر عام حالات میں شاذ و نادر ہی نظر آتے ہیں۔ چونکہ سلیکون اینٹوں کا بنیادی جزو SiO2 ہے، SiO2 آسانی سے پگھل جاتا ہے اور پگھلنے والے تالاب میں پھیل جاتا ہے اور شیشے کے مائع میں ہم آہنگ ہوجاتا ہے۔ زیادہ SiO2 پر مشتمل اس شفاف گانٹھ میں کوارٹز یا کوارٹز کے کرسٹل ہوتے ہیں، جسے ننگی آنکھ سے ہلکا زرد سبز ہو کر دیکھا جا سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سلکا ریفریکٹری اینٹوں میں زیادہ Fe2O3 ہوتے ہیں۔ تاہم، زیادہ درجہ حرارت پگھلنے کے دوران، بھٹے کی چوٹی پر اس اینٹوں کے پگھلنے اور نیچے کی طرف بہاؤ کی وجہ سے، نیچے کی برقی فیوزڈ کاسٹنگ اینٹ سلیکون کے بہاؤ کی وجہ سے ختم ہو جاتی ہیں اور ریفریکٹری پتھر پیدا کرنے کے لیے شیشے کے مائع میں داخل ہو جاتی ہیں۔
سیلیکا اینٹیں عام آپریشن کے تحت بہت پائیدار ہوتی ہیں۔ سیلیکا ریفریکٹری اینٹوں میں Al2O3 ایک نقصان دہ مادہ ہے۔ اس کے مواد میں تھوڑا سا اضافہ اس کے ریفریکٹورینس کو نمایاں طور پر کم کر دے گا۔ حالیہ برسوں میں، بھٹے کا درجہ حرارت بڑھ رہا ہے، جس کے لیے اعلیٰ معیار کی سلکا اینٹوں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں SiO2 کا مواد 97% تک، Al2O3 مواد 0.3% سے کم ہوتا ہے، اور دیگر 0.5% سے کم نجاست۔ بوجھ نرم کرنے کا درجہ حرارت عام سیلیکا اینٹوں سے 30 سے 40 ڈگری زیادہ ہے، اس لیے ٹینک بھٹے کے درجہ حرارت کو 20 سے 30 ڈگری تک بڑھایا جا سکتا ہے۔
