کاربن ری ایکٹر فرنس گریفائٹ الیکٹروڈ ، ایلومینیم انوڈس اور دیگر مصنوعات تیار کرنے کے لئے بنیادی سامان ہے۔ اس کا فنکشن اعلی درجہ حرارت والے گرمی کے علاج (عام طور پر 800 ~ 1300 ڈگری) کے ذریعے بائنڈر (جیسے کوئلے کے ٹار) کو کوک کرنا ہے تاکہ مصنوعات کی میکانکی طاقت اور چالکتا کو بہتر بنایا جاسکے۔ چونکہ بھوننے کے عمل میں سخت کام کرنے والے حالات شامل ہیں جیسے اعلی درجہ حرارت ، ماحول کو کم کرنا ، اتار چڑھاؤ ماحول کا کٹاؤ وغیرہ۔ ، ریفریکٹری اینٹوں کا انتخاب بھٹی کی زندگی ، توانائی کی کھپت اور مصنوعات کے معیار کی زندگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
کاربن ری ایکٹر فرنس کام کرنے کے حالات: اعلی درجہ حرارت ، اعلی دباؤ ، مضبوط آکسیکرن۔ حرارتی طریقہ کار اور ڈھانچے کے مطابق ، کاربن ری ایکٹر فرنس کو بنیادی طور پر اس میں تقسیم کیا جاتا ہے: رنگ بھوننے والی بھٹی (زیادہ تر بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے استعمال ہوتی ہے) اور سرنگ کا بھٹا (چھوٹے اور درمیانے درجے کے یا خصوصی کاربن مصنوعات کے لئے موزوں)۔ رنگ بھوننے والی بھٹیوں کو ایک رنگ میں ترتیب دیئے گئے ایک سے زیادہ بھٹی چیمبروں پر مشتمل ہوتا ہے ، جو فائر چینلز کے ذریعہ گرم ہوتا ہے ، اور فلو گیس کو ری سائیکل کیا جاتا ہے۔ فوائد اعلی تھرمل کارکردگی ہیں ، جو مسلسل پیداوار کے لئے موزوں ہیں ، اور بڑی پیداوار کی صلاحیت (جیسے ایلومینیم انوڈ روسٹنگ)۔ نقصانات زیادہ سرمایہ کاری اور درجہ حرارت میں اضافے کے پیچیدہ وکر کنٹرول ہیں۔ سرنگ کے بھٹے کی مصنوعات بھٹوں کی کار میں چلی جاتی ہیں اور بدلے میں پریہیٹنگ ، بھوننے اور کولنگ زون سے گزرتی ہیں۔ اس کے فوائد عین مطابق درجہ حرارت پر قابو رکھتے ہیں اور کثیر القاب کی پیداوار کے لئے موزوں ہیں۔ نقصانات اعلی توانائی کی کھپت اور بحالی کے اعلی اخراجات ہیں۔ لہذا ، ریفریکٹری اینٹوں کا انتخاب کرتے وقت ، ری ایکٹر فرنس کے مخصوص آپریٹنگ حالات پر مکمل طور پر غور کرنا چاہئے۔ اعلی درجہ حرارت کے مستقل اثر و رسوخ کے تحت ، درجہ حرارت کی چوٹی 1300 ڈگری سے اوپر تک بڑھ سکتی ہے ، جس میں ریفریکٹری فائر اینٹوں کو نرم یا پگھلنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
The selection of refractory bricks for Carbon reactor furnace requires comprehensive consideration of factors such as temperature, atmosphere, mechanical load and chemical erosion: High temperature zone (>1300 ڈگری): سلیکن کاربائڈ سلیکن نائٹرائڈ اینٹوں کے ساتھ مل کر ایک مثالی انتخاب ہے ، لیکن لاگت زیادہ ہے۔ درمیانے درجے کا درجہ حرارت زون (800 ~ 1300 ڈگری): اعلی الومینا اینٹوں میں لاگت کی بہترین کارکردگی ہوتی ہے اور اس کی تزئین کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اینٹی کاربرائزیشن کور: کم پوروسٹی (15 ٪ سے کم یا اس کے برابر) + کیمیائی طور پر غیر فعال مواد (جیسے ایس آئی سی) کلید ہے۔
کاربن روسٹنگ فرنس کی ہر اینٹوں کی خصوصیات کا تجزیہ:
کے فوائداعلی الومینا اینٹوں: کم قیمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت (ریفریکٹری سے زیادہ یا اس کے برابر 1770 ڈگری)۔
نقصانات: عام تھرمل جھٹکا مزاحمت ، طویل مدتی تھرمل تناؤ کے تحت کریکنگ کا شکار۔
قابل اطلاق: فرنس وال ، فرنس کی چھت اور دیگر علاقوں پر براہ راست اثر نہیں پڑتا ہے۔
کے فوائدسلیکن کاربائڈ اینٹیں.
نقصانات: اعلی قیمت (اعلی الیومینا اینٹوں سے 3 ~ 5 گنا زیادہ) ، اعلی درجہ حرارت پر قدرے ناقص آکسیکرن مزاحمت (سلیکن نائٹرائڈ ایس آئی سی ریفریکٹری اینٹوں کے ساتھ مل کر اصلاح کے ل required ضروری ہے)۔
قابل اطلاق: فائر چینلز اور دہن کے چیمبر جیسے اعلی درجہ حرارت کی کھجلی والے علاقے۔
ہلکے وزن کے موصلیت کے اینٹوں کے فوائد: کم تھرمل چالکتا (0.3 ~ 0.5 W/M · K) ، بھٹی کے جسم کی گرمی کی کھپت کو کم کرنا۔
نقصانات: کم طاقت ، براہ راست اعلی درجہ حرارت کے شعلوں کے سامنے نہیں آسکتی ہے۔ قابل اطلاق: بھٹی موصلیت کی پرت ، جو اعلی الیومینا اینٹوں یا کاسٹ ایبل کے ساتھ مل کر استعمال ہوتی ہے۔
کاربن ری ایکٹر فرنس کی کارکردگی کا انحصار ریفریکٹری مواد ، درجہ حرارت پر قابو پانے اور بحالی کے انتظام کے انتخاب پر ہے۔ ریفریکٹری مواد کا معقول انتخاب جیسے اعلی الیومینا اینٹوں اور سلیکن کاربائڈ اینٹوں اور روسٹنگ کے عمل کی اصلاح سے مصنوعات کے معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکتا ہے اور بھٹی کے جسم کی زندگی کو بڑھایا جاسکتا ہے۔
