کلینکر جلانا سیمنٹ کی پیداوار میں ایک اہم کڑی ہے، جو پیداوار، معیار، سیمنٹ کی مختلف کھپت، اور سیمنٹ کی تیاری کے اخراجات کو متاثر کرتی ہے، اور بالآخر انٹرپرائز کے معاشی فوائد کو متاثر کرتی ہے۔ روٹری بھٹہ کلینکر جلانے کا اہم تھرمل سامان ہے۔ لہذا، روٹری بھٹے کے ٹھنڈے سرے پر ریفریکٹری فائر اینٹوں کے نقصانات کا تجزیہ اور مطالعہ کرنا ضروری ہے، تاکہ اس مسئلے کو اچھی طرح سے حل کرنے میں ہماری مدد کی جا سکے۔
1 نقصان کی وجوہات کا تجزیہریفریکٹری اینٹوںروٹری بھٹے کے سرد سرے پر
1.1 کمپریسیو اسٹریس کو نقصان کمپریسیو اسٹریس نقصان سے مراد بنیادی طور پر وہیل بیلٹ اور پیڈ کے درمیان خلا کے غیر معقول ڈیزائن، انسٹالیشن کی خرابیاں وغیرہ کی وجہ سے سلنڈر کی خرابی ہوتی ہے، جس سے آگ کی اینٹوں کو نقصان ہوتا ہے۔ خلا جتنا بڑا ہوگا، وہیل بیلٹ اور سلنڈر کے درمیان رابطے کا کم علاقہ، اور سلنڈر پر وہیل بیلٹ کا کمک اثر جتنا چھوٹا ہوگا، اتنا ہی زیادہ دبانے والا دباؤ، جو پیڈ اور سلنڈر کے درمیان ویلڈنگ کا دباؤ بڑھاتا ہے، پیدا کرتا ہے۔ دراڑیں، اور یہاں تک کہ پیڈ ٹوٹ جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اوولٹی بڑھ جاتی ہے، جس سے ریفریکٹری فائربرکس پھٹ جاتے ہیں۔
1.2 برقرار رکھنے والی اینٹوں کی انگوٹھی کی غیر معقول ترتیب آپریشن کے دوران روٹری بھٹے کی جڑت کی وجہ سے، ریفریکٹری اینٹوں کا نیچے کی طرف بڑھنے کا رجحان ہوتا ہے۔ اس رجحان کو روکنے یا کم کرنے کے لیے، اینٹوں کی انگوٹھیاں اکثر بھٹے میں مختلف جگہوں پر لگائی جاتی ہیں۔ طاقت کے نقطہ نظر سے، وہیل بیلٹ سب سے بڑی طاقت کے تابع ہے. اگر اینٹوں کو برقرار رکھنے والی انگوٹھی وہیل بیلٹ کے اندر یا اس کے قریب رکھی گئی ہے تو، سلنڈر کا جسم زیادہ طاقت اور خرابی کا شکار ہوتا ہے۔ اینٹوں کو برقرار رکھنے والی انگوٹھی خود کو اکثر آسانی سے نقصان پہنچاتی ہے، جس کی وجہ سے ویلڈ میں شگاف پڑ جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ریفریکٹری اینٹوں کو نقصان پہنچتا ہے۔ اس کے علاوہ، اینٹوں کو برقرار رکھنے والی انگوٹھی کی شکل بھی اہم ہے۔ قدیم ترین ڈیزائن کردہ اینٹوں کو برقرار رکھنے والی انگوٹھی کو زاویہ اسٹیل کے ساتھ ویلڈ کیا گیا تھا، جس کی طاقت کم تھی، آسانی سے خراب اور خراب ہو گئی تھی، اور اینٹوں کے استحکام کو متاثر کیا تھا۔ بعد میں، مربع سٹیل کی اینٹوں کو برقرار رکھنے والی انگوٹھیوں کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا، اور مضبوطی کی ضمانت دی گئی، لیکن ویلڈنگ کا معیار اکثر خراب ہوتا تھا، جس کی وجہ سے اینٹیں گر جاتی تھیں۔
1.3 بے قاعدہ ریفریکٹری فائر برک میسنری ریفریکٹری اینٹوں کی چنائی کے عمل میں، متعلقہ قومی معیارات پر عمل نہیں کیا گیا یا اس پر سختی سے عمل درآمد نہیں کیا گیا، جس کے نتیجے میں نقل مکانی، جھکاؤ، ناہموار مارٹر جوڑ، چڑھنا، کھلنا، گہا کی نقل مکانی، سرپینٹائن یا موڑنا وغیرہ۔ پروسیس شدہ اینٹیں ناہموار تھیں، جس میں کونے کے قطرے، دراڑیں، کناروں کی کمی، وغیرہ، یا جب سیون کو لاک کرتے وقت، جوائنٹ اسٹیل پلیٹ بہت موٹی تھی، بہت مضبوطی سے یا بہت ڈھیلے سے بند کی گئی تھی، وغیرہ۔
1.4 عمل کے آپریشن کا نظام سخت نہیں ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ بھٹہ کھولنے اور ٹھنڈا کرنے کے عمل کے دوران حرارت اور کولنگ کی رفتار بہت تیز ہوتی ہے، جس کی وجہ سے اینٹوں کو ضرورت سے زیادہ تھرمل دباؤ (تیز ٹھنڈک اور حرارت) سے نقصان پہنچتا ہے۔
2 انسدادی اقدامات
2.1 دبانے والے دباؤ کے نقصان کو کم کریں وہیل بیلٹ اور پیڈ کے درمیان مناسب وقفہ منتخب کریں۔ روٹری بھٹے کے سرد سرے کے لیے، خلا 3 ~ 4 ملی میٹر ہونا چاہیے۔ بہت بڑی یا بہت چھوٹی ریفریکٹری اینٹوں کو آسانی سے نقصان پہنچائے گی۔ بہترین فرق کو یقینی بنانے کے لیے ایڈجسٹ پیڈ کا انتخاب کرنا بہتر ہے۔ وہیل بیلٹ کے نیچے سلنڈر کی موٹائی اعتدال پسند ہے اور ساخت مناسب ہے۔ بہت پتلا، یہ بگاڑنا آسان ہے، بہت موٹا، وہیل بیلٹ اور سلنڈر کے درمیان رابطہ کا علاقہ کم ہو جاتا ہے، مقامی دباؤ بڑھ جاتا ہے اور لباس بڑھ جاتا ہے۔ وہیل بیلٹ کے نیچے نسبتہ موٹائی δ/D (δ وہیل بیلٹ کے نیچے سلنڈر کی موٹائی ہے، D سلنڈر کا قطر ہے) عام طور پر 0 ہے۔{6}}12~0.015۔ اوپری حد بڑے بھٹے کے قطر کے لیے لی جاتی ہے اور نچلی حد چھوٹے بھٹے کے قطر کے لیے لی جاتی ہے۔ وہیل بیلٹ میں کافی سختی ہونی چاہئے۔ چھوٹے ردعمل کی قوت، پتلی سلنڈر کی موٹائی نہیں، اور چھوٹا (بہت چھوٹا) خلا سلنڈر کی خرابی کو کم کرنے کے لیے سازگار ہے۔ تاہم، اگر وہیل بیلٹ کی سختی بہت چھوٹی ہے، تو بھٹے کا جسم اب بھی خراب ہو جائے گا، اور ریفریکٹری اینٹوں کا چکر بہت مختصر ہو گا۔
2.2 برقرار رکھنے والی اینٹوں کی انگوٹھی کی ترتیب سائنسی اور معقول ہونی چاہیے۔ برقرار رکھنے والی اینٹوں کی انگوٹھی کو وہیل بیلٹ کی سینٹرل لائن سے 20m دور سیٹ کیا جانا چاہیے تاکہ بیضوی عمل سے پیدا ہونے والی بیضوی قوت کو اسے نقصان پہنچانے سے روکا جا سکے۔ اینٹوں کی انگوٹھی کو برقرار رکھنے کے لیے مربع اسٹیل کا استعمال کرنا اور ویلڈنگ کیے جانے والے پرزوں کو چیمفر کرنا بہتر ہے، جو نہ صرف ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنا سکتا ہے، بلکہ ریفریکٹری اینٹوں کو جڑنے میں بھی سہولت فراہم کرتا ہے۔ برقرار رکھنے والی اینٹوں کی انگوٹھی کو سلنڈر کے گھیرے والے ویلڈ پر سیٹ نہیں کیا جا سکتا تاکہ سلنڈر کو نقصان اور دباؤ سے بچا جا سکے۔ برقرار رکھنے والی اینٹوں کی انگوٹھی کی حفاظت کرنے والی ریفریکٹری اینٹوں کو برقرار رکھنے والی اینٹوں کی انگوٹھی کے نیچے جڑنا چاہئے تاکہ خاص شکل کی اینٹوں کے نقصان سے بچا جا سکے۔
2.3 اینٹوں کی تعمیر کو معیاری ہونا چاہیے اور قومی معیارات پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔ ریفریکٹری اینٹوں کو بھٹے کے باڈی کے قریب ہونا چاہیے، اینٹوں کو ایک دوسرے کے قریب ہونا چاہیے، اینٹوں کے جوڑ سیدھے ہونے چاہئیں، چوراہا درست ہونا چاہیے، اینٹوں کے جوڑ مضبوط ہونے چاہیئں، غلط سمت میں نہ ہوں، اور نہ جھکنے یا گرنے والے ہوں۔ محیط سیون کو سیدھ میں رکھنا چاہیے، نہ چڑھنا، نہ ہٹنا، اور غلط ترتیب یا ناگ موڑنے سے گریز کرنا۔ لاک سیون اینٹوں کو مکمل ہونا چاہیے اور لاک سیون کے ضوابط کے مطابق سختی سے تعمیر کیا جانا چاہیے۔ اسٹیل پلیٹ جو سیون کو لاک کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے وہ ترجیحاً 2 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے، اور بغیر کرلنگ، مروڑ یا گڑ کے فلیٹ ہونی چاہیے۔ 2.4 بھٹے کو خشک کرنے اور ٹھنڈا کرنے کا سخت نظام بھٹے کو خشک کرنے کا نظام ایک مخصوص حرارتی منحنی خطوط کے مطابق بھٹے کو خشک کرنے کے عمل کو انجام دینا ہے۔ گیلی چنائی پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ضرورت سے زیادہ حرارت کی وجہ سے ریفریکٹری اینٹوں کے پھٹنے سے بچنے کے لیے مفت نمی خارج ہو، اور حرارت کی شرح کو سختی سے کنٹرول کیا جائے۔ کولنگ بھٹے کے عمل کو ایک مخصوص موصلیت کا وقت یقینی بنانا چاہیے، اور بھٹے کو اتارنے کے بعد بند ہونے کے بعد موصلیت (قدرتی کولنگ) کم از کم 8 گھنٹے ہونی چاہیے۔ موصلیت کا سامان استعمال کرنے والے روٹری بھٹوں کے لیے، موصلیت کا وقت مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہیے۔ جبری ٹھنڈک کے مرحلے کے آغاز میں، ہوا کا دروازہ بند کر دینا چاہیے اور پھر آہستہ آہستہ کھولنا چاہیے۔
