کورنڈم اینٹوں اور کروم کورنڈم اینٹوں میں کیا فرق ہے؟
کورنڈم اینٹوں کو بنیادی خام مال کے طور پر ایلومینا سے بنایا جاتا ہے۔ 90% سے زیادہ مواد والی ریفریکٹری اینٹوں کو کورنڈم ریفریکٹری برکس کہا جا سکتا ہے، لیکن اس کے مواد بھی مختلف ہوتے ہیں۔ خالص کورنڈم اور ہائی ایلومینا اینٹیں کورنڈم کے ایک خاص تناسب کے ساتھ ریفریکٹری اینٹیں ہیں۔ کروم کورنڈم اینٹوں کو اعلی ایلومینیم مواد کے ساتھ خام مال میں Cr2O3 کے مختلف تناسب کو شامل کرکے بنایا جاتا ہے۔ ان کے خام مال کے اجزاء مختلف ہیں۔
تاہم، ان دو قسم کی اینٹوں کی پیداوار بنیادی طور پر ایک جیسی ہے۔ وہ ہائی پریشر سے بنتے ہیں اور اعلی درجہ حرارت پر سنٹر ہوتے ہیں۔ تاہم، sintering کا درجہ حرارت قدرے مختلف ہے، اور کروم کورنڈم اینٹوں کا درجہ حرارت تقریباً 20 ڈگری زیادہ ہوگا۔ تاہم، اگر شیشے کے بھٹے کے نچلے حصے میں استعمال ہونے والی کرومیم کورنڈم فائربرکس کو ڈالا جائے تو اس کی قیمت سنٹرڈ کورنڈم ریفریکٹری اینٹوں سے کئی گنا زیادہ ہوگی۔ یہاں تک کہ اگر دونوں اینٹوں کو ایک ہی سنٹرنگ طریقہ سے بنایا گیا ہے، تو کروم کورنڈم اینٹ کی قیمت کورنڈم اینٹوں سے نسبتاً زیادہ ہے۔
1. درجہ حرارت اور شدت مختلف ہیں۔
کورنڈم اینٹوں کا درجہ حرارت تقریباً 1600 ڈگری ہے؛ کروم کورنڈم اینٹوں کا سروس ٹمپریچر تقریباً 1700 ڈگری ہے، اور بوجھ نرم کرنے کا درجہ حرارت بھی مختلف ہے۔ کورنڈم فائر برکس 1600 ڈگری پر ہیں، اور کروم کورنڈم فائر برکس 1700 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر ہیں۔ کروم کورنڈم فائر برکس کا سروس ٹمپریچر کورنڈم فائر برکس سے بہتر ہے۔
کورنڈم ریفریکٹری برک کی سب سے زیادہ دبانے والی طاقت تقریباً 100MPa ہے، کرومیم کورنڈم کی عام درجہ حرارت کی کمپریسیو طاقت تقریباً 120MPa ہے، اور کروم کورنڈم اینٹ کی کمپریسیو طاقت بھی ظاہر ہے کہ کورنڈم فائر برک سے زیادہ ہے۔
2. مختلف تھرمل جھٹکا استحکام
جیسا کہ Cr2O3 مواد میں اضافہ ہوتا ہے، کرومیم کورنڈم فائر اینٹوں کا تھرمل جھٹکا استحکام کم ہوتا ہے۔ کم Cr2O3 مواد کے ساتھ کرومیم کورنڈم فائربرکس کا تھرمل شاک استحکام زیادہ Cr2O3 مواد والی اینٹوں سے بہتر ہے۔ عام طور پر، کرومیم کورنڈم ریفریکٹری اینٹوں کا Cr2O3 مواد 12% اور 20% کے درمیان ہوتا ہے۔ خاص طور پر AKZ قسم کی کرومیم کورنڈم فائر برکس، تھرمل جھٹکا کے استحکام کو تھوڑی مقدار میں شامل کرنے سے بہتر بنایا جائے گا جو مرحلے میں تبدیلیاں پیدا کرتے ہیں۔ تاہم، کورنڈم اینٹوں کا تھرمل جھٹکا استحکام کروم کورنڈم اینٹوں کی طرح اچھا نہیں ہے۔ تھرمل جھٹکا استحکام کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے، سلکان کاربائڈ کا ایک خاص تناسب شامل کرنا ضروری ہے.
3. سلیگ کٹاؤ کے خلاف مختلف مزاحمت
کورنڈم ریفریکٹری اینٹیں کروم کورنڈم اینٹوں کی طرح سلیگ کٹاؤ کے خلاف مزاحم نہیں ہیں۔ جب کورنڈم اینٹوں کو پگھلے ہوئے سلیگ سے شدید طور پر ختم کیا جاتا ہے، سلیگ اینٹوں میں گھس جائے گا اور اینٹوں کے اندر چھیدوں کے ساتھ سطح پر گھس جائے گا۔ کروم کورنڈم فائربرکس تقریباً پگھلے ہوئے سلیگ سے نہیں بنتے۔ اندرونی سوراخ کے کنارے کو باقیات سے واضح طور پر نشان زد کیا جاتا ہے اور شاذ و نادر ہی اینٹوں میں گھستا ہے۔ تاہم، کم درجہ حرارت پر، کورنڈم فائر اینٹوں کی سلیگ مزاحمت بھی قابل قبول ہے۔ اس کا انحصار فرنس کی قسم اور استعمال شدہ فرنس استر پر ہے، اور اس کا تعین درجہ حرارت اور سنکنرن کی ڈگری سے ہوتا ہے۔
4. استعمال کے مختلف حالات:
کروم کورنڈم اینٹوں کا استعمال شیشے کے بھٹے کے نیچے، کچرے کو جلانے والے، گیسیفائر لائننگ وغیرہ میں کیا جاتا ہے۔ کورنڈم اینٹوں کا استعمال پیٹرو کیمیکل اور کھاد کی صنعتوں میں بھٹیوں میں کریکنگ اور ریفارمنگ، اور میٹالرجیکل انڈسٹری میں اسٹیل بنانے والی بھٹیوں اور بلاسٹ فرنسوں میں کیا جاتا ہے۔ کورنڈم ریفریکٹری اینٹیں کرومیم کورنڈم فائر اینٹوں سے سستی ہیں۔ جب درجہ حرارت مناسب ہو، پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے، کورنڈم فائربرکس کا انتخاب کرنا بھی ایک مناسب انتخاب ہے۔
کورنڈم ریفریکٹری اینٹوں اور کروم کورنڈم اینٹوں کے درمیان فرق انہیں مختلف ماحول اور عمل کی ضروریات میں مختلف کردار ادا کرنے پر مجبور کرتا ہے۔ صحیح مواد کا انتخاب آپ کے سامان کی لمبی عمر اور تاثیر کو بڑھا سکتا ہے۔ لاگت کو کم کرنے کے لیے، استعمال کرنے کے لیے کون سی اینٹ کا انتخاب کرتے وقت، فرنس استر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کورنڈم اینٹوں اور کروم کورنڈم فائربرکس کے درمیان خصوصیات اور فرق کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔
