سیرامک فائبر ایک ریشے دار ہلکا پھلکا ریفریکٹری مواد ہے جس میں ہلکے وزن، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اچھی تھرمل استحکام، کم تھرمل چالکتا، چھوٹی مخصوص حرارت اور مکینیکل کمپن کے خلاف مزاحمت کے فوائد ہیں۔ لہذا، یہ بڑے پیمانے پر مشینری، دھات کاری، کیمیائی صنعت، پٹرولیم، سیرامکس، وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، شیشے، الیکٹرانکس اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے. حالیہ برسوں میں، توانائی کی عالمی قیمتوں میں مسلسل اضافے اور اس پس منظر کی وجہ سے کہ توانائی کی بچت چین کی قومی حکمت عملی بن گئی ہے، یہ روایتی ریفریکٹری مواد جیسے اینٹوں اور کاسٹبل کی موصلیت سے 10-30% زیادہ توانائی بچاتا ہے۔ چین میں سیرامک ریشوں کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا گیا ہے، اور ان کی ترقی کے امکانات بہت امید افزا ہیں۔
اب تک، بہت سے بڑے اور چھوٹے سیرامک فائبر مینوفیکچررز ہیں، لیکن 1425 ڈگری درجہ حرارت (زرکونیم فائبر پر مشتمل) اور اس سے نیچے والے سیرامک ریشوں کی پیداواری عمل کو صرف دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: گھومنے والے کمبل اور بلونگ کمبل۔ اسپننگ کمبل کمبل یا اسپنر کمبل، کون سا بہتر ہے؟ کمبل پیدا کرنے کا کون سا عمل زیادہ موزوں ہے؟ تکنیکی نقطہ نظر سے تجزیہ درج ذیل ہے:
1. فائبر کا قطر: گھومنے والا ریشہ موٹا ہوتا ہے، گھومنے والا ریشہ عام طور پر 3 ہوتا ہے۔{2}}۔{3}}μm، اور گھومنے والا ریشہ عام طور پر 2 ہوتا ہے۔{5}}۔ 6} μm;
2. فائبر کی لمبائی: گھومنے والا ریشہ لمبا ہوتا ہے، گھومنے والا ریشہ عام طور پر 150-250ملی میٹر ہوتا ہے، اور گھومنے والا ریشہ عام طور پر 100-200ملی میٹر ہوتا ہے۔
3. تھرمل چالکتا: اسپنریٹ کمبل اس کے باریک ریشوں کی وجہ سے اسپننگ کمبل سے بہتر ہے۔
4. تناؤ اور لچکدار طاقت: اسپنر کمبل اسپنریٹ کمبل سے بہتر ہیں کیونکہ ان کے ریشے موٹے ہوتے ہیں۔
5. سیرامک فائبر بلاکس بنانے میں استعمال: گھنے اور لمبے ریشوں کی وجہ سے اسپن فائبر کمبل اسپنریٹ کمبل سے بہتر ہیں۔ بلاک پروڈکشن کے فولڈنگ کے عمل کے دوران، اڑا ہوا فائبر کمبل ٹوٹنا اور پھاڑنا آسان ہوتا ہے، جبکہ اسپنریٹ فائبر کمبل کو توڑنا اور پھاڑنا آسان ہوتا ہے۔ اسے بہت مضبوطی سے جوڑا جا سکتا ہے اور آسانی سے خراب نہیں ہوتا۔ بلاک کا معیار براہ راست بھٹی کے استر کے معیار کو متاثر کرے گا۔
6. بڑے کمبلوں کی عمودی تہہ لگانے کا اطلاق جیسے کہ فضلہ حرارت والے بوائلر: گھومنے والے کمبل میں موٹے اور لمبے ریشے ہوتے ہیں، بہتر تناؤ کی طاقت ہوتی ہے، اور زیادہ پائیدار ہوتے ہیں، اس لیے گھومنے والے کمبل اسپنریٹ کمبل سے بہتر ہوتے ہیں۔
پیداوار کی تاریخ کے نقطہ نظر سے، اسپنریٹ کی پیداوار کا عمل سب سے پہلے پیدا ہوا، لیکن ایک لائن کی پیداواری صلاحیت کم تھی، جس کی سالانہ پیداوار عام طور پر 1,000-1,500 ٹن تھی۔ پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے اور پیداواری عمل کی مسلسل تلاش اور تحقیق کے تقاضوں کے ساتھ، حتمی ایجاد زیادہ جدید اسپننگ پروڈکشن کے عمل کو متعارف کرانے کے ساتھ، اسپننگ کے عمل کی واحد پیداوار لائن کی پیداواری صلاحیت 2-4 تک پہنچ سکتی ہے۔ کتائی کے عمل کے اوقات۔ مثال کے طور پر شنگھائی میں برٹش مورگن تھرمل سیرامکس کمپنی کی اسپننگ کمبل پروڈکشن لائن کو لے کر، ایک لائن کی سالانہ پیداوار تقریباً 6,000 ٹن تک ہوتی ہے۔ سوزو میں جاپان کی الگ تھلگ کمپنی کی اسپنریٹ کمبل پروڈکشن لائن کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، ایک لائن کی سالانہ پیداوار صرف 1,500 ٹن ہے، جو سابقہ کا صرف ایک چوتھائی ہے۔
اسپننگ پروڈکشن کے عمل کو زیادہ تر انڈسٹری پروڈکشن کمپنیاں اور صارفین نے قبول کیا ہے۔ لہذا، چین میں تقریبا تمام نئی سیرامک فائبر پیداوار لائنوں نے پچھلے پانچ سالوں میں کتائی کے عمل کو اپنایا ہے. پچھلے پانچ سالوں میں، چین میں سٹیل اور پیٹرو کیمیکل کے بڑے منصوبوں میں خاص طور پر ایسے منصوبوں کے لیے جن میں سیرامک فائبر ماڈیولز کی ایک بڑی تعداد کی ضرورت ہوتی ہے، تقریباً سبھی سیرامک فائبر کمبل اور ماڈیولز کا استعمال کرتے ہیں جو کتائی کے عمل سے تیار ہوتے ہیں۔ یہ دیکھنا مشکل نہیں ہے کہ صارفین کی اکثریت بہت زیادہ اعتماد کرتی ہے اور کتائی کے عمل سے تیار ہونے والے سیرامک ریشوں کا انتخاب کرتی ہے۔
اسپن فائبر کمبل کی اپنی منفرد ایپلی کیشنز بھی ہیں۔ اگر ریشوں کو توڑ کر ثانوی پروسیس شدہ مصنوعات بنانے کی ضرورت ہے (جیسے ویکیوم سے تیار شدہ مصنوعات بنانا وغیرہ)، کاتا ہوا فائبر کمبل دوسرے خام مال کے ساتھ مکمل طور پر مکس کرنا آسان ہے کیونکہ ریشے پتلے ہوتے ہیں، اس لیے زیادہ مقبول ہوتے ہیں۔
لہذا، کتائی اور کتائی کے عمل کے سیرامک ریشوں میں سے ہر ایک کے اپنے فوائد ہیں۔ بہترین اثر حاصل کرنے کے لیے صارفین کو اصل ایپلی کیشن کے مطابق فوائد کا انتخاب کرنا چاہیے اور کوتاہیوں سے بچنا چاہیے۔ بلاشبہ، کتائی کمبل کے قابل اطلاق مواقع چھڑکنے کے مقابلے میں کہیں زیادہ ہیں. ریشم کا قالین
