ٹاپور کوریائی کسٹمر آرڈر 25 ٹون ریفریکٹریسلکا برکپٹرولیم کوک کیلکیننگ فرنس کے لئے
سلکا ریفریکٹری اینٹوں کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے جس کی وجہ سے ان کے بہترین تھرمل استحکام اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے پٹرولیم کوک کیلکیننگ فرنس میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم ، اصل آپریشن میں ، یہ اینٹیں اکثر کٹاؤ اور نقصان سے دوچار ہوتی ہیں ، جو ان کی خدمت کی زندگی کو کم کرتی ہے اور بحالی کے اخراجات میں اضافہ کرتی ہے۔ ریفریکٹری انڈسٹری میں خریداروں کو باخبر فیصلے کرنے اور ان مسائل کو کم کرنے کے لئے اس کٹاؤ کی وجوہات کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔
1. اعلی درجہ حرارت کیمیائی رد عمل
سلیکا اینٹوں میں کٹاؤ کی بنیادی وجوہات میں سے ایک اعلی درجہ حرارت کیمیائی رد عمل ہے جو کیلکیننگ ماحول میں پائے جاتے ہیں۔ جب درجہ حرارت 1300 ڈگری سے تجاوز کرتا ہے تو ، پٹرولیم کوک میں دھات کے آکسائڈس جیسے NA₂O ، K₂O ، اور Al₂o₃ سلیکن اینٹوں کے ساتھ کم پگھلنے والے نقطہ مرکبات کی تشکیل کے ل. رد عمل کا اظہار کرسکتے ہیں۔ یہ رد عمل یوٹیکٹک مراحل کی تشکیل کا باعث بنتا ہے ، جو اینٹوں کی مکینیکل طاقت اور تھرمل استحکام کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ یہ کیمیائی تعامل کٹاؤ کے عمل کو تیز کرتا ہے ، جس کی وجہ سے سطح کی کمی اور ریفریکٹری استر کی حتمی ناکامی ہوتی ہے۔
2. پٹرولیم کوک میں سلفر کا مواد
پٹرولیم کوک میں گندھک کا مواد ایک اور اہم عنصر ہے جو سلکا فائر برکس کے کٹاؤ میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ہائی سلفر پٹرولیم کوک میں 5.5 فیصد سے زیادہ سلفر شامل ہوسکتا ہے ، جو سلیکن فائر اینٹوں کے ساتھ سلفیٹ اور دیگر سنکنرن مرکبات کی تشکیل کے ل. رد عمل کا اظہار کرتا ہے۔ یہ مرکبات اینٹوں کے مواد میں گھس سکتے ہیں ، جس سے اندرونی تناؤ پیدا ہوتا ہے اور اینٹوں کی سطح کو پھیلانے اور پھیلانے کا سبب بنتا ہے۔ سلفر کی موجودگی سے ریفریکٹری استر پر لباس اور آنسو میں بھی اضافہ ہوتا ہے ، جس سے کیلکیننگ فرنس کی مجموعی خدمت زندگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔
3. مکینیکل کٹاؤ
مکینیکل کٹاؤ ایک اور عام مسئلہ ہے جس کا سامنا سلیکا اینٹوں نے کیلکیننگ فرنس میں کیا ہے۔ بھٹی کے اندر پٹرولیم کوک اور دیگر مواد کی نقل و حرکت اینٹوں کی سطح پر جسمانی رگڑ کا سبب بن سکتی ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ ، یہ مکینیکل تناؤ سطح کے لباس اور ریفریکٹری مواد کی حتمی خرابی کا باعث بنتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کا ماحول اس مسئلے کو بڑھاتا ہے ، کیونکہ تھرمل توسیع اور سنکچن کے چکر اینٹوں کے ڈھانچے کو کمزور کرسکتے ہیں ، جس سے یہ مکینیکل نقصان کا زیادہ حساس ہوجاتا ہے۔
4. تھرمل جھٹکا اور توسیع
تھرمل جھٹکا اور توسیع سلکا فائر برکس کے کٹاؤ میں اہم شراکت دار ہے۔ کیلکیننگ کے عمل کے دوران درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیاں تھرمل تناؤ کا سبب بن سکتی ہیں ، جس کی وجہ سے اینٹوں کے مواد میں دراڑیں اور پھوٹ پڑسکتی ہیں۔ یہ دراڑیں اینٹوں کی ساختی سالمیت کو پھیلانے اور کمزور کرسکتی ہیں ، جس سے وہ کٹاؤ اور ناکامی کا زیادہ خطرہ بن سکتے ہیں۔ مناسب تھرمل مینجمنٹ اور کم تھرمل توسیع گتانک والے مواد کا استعمال اس مسئلے کو کم کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔
5. ناکافی ریفریکٹری کوٹنگز
ریفریکٹری ملعمع کاری کا ناکافی یا غلط استعمال سلیکا اینٹوں کے کٹاؤ میں بھی معاون ثابت ہوسکتا ہے۔ اگرچہ کچھ ملعمع کاری کیمیائی اور تھرمل کٹاؤ سے بچانے کے لئے تیار کی گئی ہے ، لیکن وہ پٹرولیم کوک کیلکیننگ فرنس کے اعلی درجہ حرارت اور اعلی گندھک ماحول کے ل suitable موزوں نہیں ہوسکتے ہیں۔ مناسب ریفریکٹری کوٹنگز کا انتخاب جو کیلکیننگ کے عمل کی مخصوص شرائط کا مقابلہ کرسکتا ہے ، سلیکا ریفریکٹری اینٹوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ضروری ہے۔
پٹرولیم کوک کیلکیننگ فرنس میں سلکا فائر اینٹوں کا کٹاؤ ایک کثیر الجہتی مسئلہ ہے جو اعلی درجہ حرارت کیمیائی رد عمل ، سلفر مواد ، مکینیکل تناؤ ، تھرمل جھٹکا ، اور ریفریکٹری کوٹنگز کی تاثیر سے متاثر ہوتا ہے۔ ان عوامل سے نمٹنے کے لئے ایک جامع نقطہ نظر کی ضرورت ہے جس میں اعلی طہارت والے خام مال کا انتخاب ، فرنس ڈیزائن کو بہتر بنانا ، اور جدید ریفریکٹری ٹیکنالوجیز کو ملازمت دینا شامل ہے۔ کٹاؤ کی وجوہات کو سمجھنے اور ان کو کم کرکے ، ریفریکٹری انڈسٹری میں خریدار سلکا اینٹوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں ، بحالی کے اخراجات کو کم کرسکتے ہیں اور آپریشنل کارکردگی کو بہتر بناسکتے ہیں۔
