ٹاپور ہائی ایلومینا اینٹ اوراعلی ایلومینا ریفریکٹری کاسٹیبلفروخت کے لئے ، فلپائن میں کسٹمر نے 30 ٹن کا حکم دیا
اونچی ایلومینا اینٹیں ایک قسم کا ریفریکٹری مواد ہے جو اونچی ایلومینا باکسائٹ سے بنی ہوئی ہے ، اس کے ذریعہ بیچنگ ، اختلاط ، مولڈنگ ، خشک کرنے اور اعلی درجہ حرارت کی فائرنگ کے ذریعے اہم خام مال کی حیثیت سے۔ اس کے بنیادی کیمیائی اجزاء الومینا (الیؤ ₃) اور سلیکن ڈائی آکسائیڈ (سی او آئی) ہیں ، اور الومینا کا مواد عام طور پر 48 فیصد سے زیادہ ہے۔ ایلومینا کے مختلف مواد اور جسمانی اور کیمیائی اشارے کے مطابق ، اسے مختلف درجات میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
ہائی ایلومینا ریفریکٹری کاسٹ ایبل بنیادی طور پر اعلی ایلومینا مواد پر مشتمل ہے اور اس میں عمدہ ریفریکٹرنیس اور لباس مزاحمت ہے۔ یہ بوائلر استر کے متعدد حصوں کے لئے موزوں ہے ، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت ، اعلی دباؤ اور اعلی سکورنگ ماحول میں۔
اعلی الیومینا ریفریکٹری کاسٹیبلز اعلی الیومینا باکسائٹ کلینکر سے بنے ہیں جیسے اہم مواد ، اعلی معیار کے CA -50 الومینیٹ سیمنٹ کو بائنڈر کے طور پر ، اور مختلف قسم کے مرکب کے ساتھ مل کر۔ ان کے پاس بڑی مقدار میں کثافت ، اعلی طاقت ، لباس مزاحمت ، تھرمل جھٹکا مزاحمت ، کٹاؤ کے خلاف مزاحمت ، اور اعلی ریفریکٹرنیس کے فوائد ہیں۔ وہ ایک قسم کا ہائیڈرولک ریفریکٹری مواد ہیں۔ ان کے فوائد اور کارکردگی کو مکمل کھیل دینے کے ل the ، تعمیر کو مندرجہ ذیل تقاضوں کے مطابق انجام دیا جانا چاہئے:
1. ڈالنے سے پہلے ، کام کرنے والی سطح کو صاف کرنا چاہئے اور سطح کی زنگ آلود اور نجاست کو ختم کیا جانا چاہئے۔ چیک کریں کہ آیا اینکر مکمل اور مضبوط ہیں۔ اگر وہ نامکمل ہیں تو ، انہیں پُر کرنا چاہئے۔ اگر ویلڈنگ مستحکم نہیں ہے تو ، اسے مضبوطی سے ویلڈڈ کیا جانا چاہئے۔ درجہ حرارت 500 ڈگری والے حصوں کے لئے گرمی سے بچنے والے اینکروں کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ اینکرز کی سطح کو اسفالٹ کی ایک پرت کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے جس کی موٹائی 1-2 ملی میٹر ہے یا دھات کے اینکرز اور ریفریکٹری مواد کے مابین تھرمل توسیع کا مشترکہ چھوڑنے کے لئے پلاسٹک فلم سے لپیٹنا چاہئے۔ ضرورت کے مطابق فارم ورک کی تائید کی جانی چاہئے۔ فارم ورک ہموار ، تنگ اور مضبوط ہونا چاہئے ، اور مکھن کی ایک پرت کو فارم ورک کی سطح پر لگانا چاہئے تاکہ ڈیمولڈنگ کی سہولت کے ل .۔
2. یہ مواد پہلے سے ملایا ہوا مجموعی ہے۔ سائٹ پر کسی بھی اجزاء کی ضرورت نہیں ہے۔ بس پانی شامل کریں اور ہلچل مچائیں۔ اختلاط کو میکانکی طور پر جبری مکسر کے ساتھ ہلچل مچا دی جانی چاہئے ، اور اختلاط کے سامان کو پہلے سے صاف کرنا ضروری ہے۔ سلیکیٹ سیمنٹ ، چونے ، وغیرہ کے ساتھ ملانا سختی سے ممنوع ہے۔
3. گرمی کے موسم یا اعلی درجہ حرارت والے علاقوں میں ، زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کو 30 ڈگری سے زیادہ نہ رکھنے کے لئے اسی طرح کے ٹھنڈک کے اقدامات اٹھائے جائیں گے۔ سردیوں کی تعمیر میں ، موصلیت کے اقدامات کرنے چاہ .۔ سائٹ پر کم سے کم تعمیراتی ماحول کا درجہ حرارت +5 ڈگری سے کم نہیں ہونا چاہئے ، اور پانی کا درجہ حرارت 15-25 ڈگری پر برقرار رکھنا چاہئے۔
4. اختلاط کرتے وقت ، شامل کرنے کے لئے مواد کی مقدار کا تعین تعمیر کی مقدار اور مکسر کی صلاحیت کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے ، اور شامل کردہ مواد کی مقدار کا تعین پورے بیگ کے اکائیوں میں کیا جانا چاہئے۔ بڑے بیگ میں بڑے بیگ اور چھوٹے بیگ ایک ہی وقت میں لاپتہ یا مزید شامل کیے بغیر شامل کیے جائیں۔
5. اختلاطی پانی 6-8 کے پییچ کے ساتھ پانی پینا چاہئے۔ شامل کردہ پانی کی مقدار عام طور پر اعلی ایلومینا ریفریکٹری کاسٹ ایبل پاؤڈر کے وزن کا 9-11 ٪ ہے۔ پانی کا درجہ حرارت 15-25 ڈگری پر برقرار رکھنا چاہئے۔ استعمال شدہ پانی کی مقدار کو سختی سے کنٹرول اور درست طریقے سے ناپا جانا چاہئے۔ پانی شامل کرنے کے بعد ، 4-6 منٹ کے لئے ہلائیں۔ اپنے ہاتھ سے ایک مٹھی بھر ملا ہوا مواد پکڑو۔ اگر اسے بغیر کسی کریکنگ یا بہتے ہوئے گیند میں رکھا جاسکتا ہے تو ، اسے مشین سے باہر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ہر بار جب مخلوط مواد کو 30 منٹ کے اندر استعمال کیا جاتا ہے تو ، مستحکم مواد کو دوسری بار ہلچل نہیں دی جاسکتی ہے۔
6. جب کاسٹنگ کرتے ہو تو ، ایک وقت میں مستقل آپریشن مکمل ہونا ضروری ہے۔ اگر معدنیات سے متعلق علاقہ بڑا ہے تو ، توسیع کے جوڑ ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق طے کیے جائیں۔ کاسٹنگ کو توسیع کے جوڑ کی ترتیب کے مطابق بلاکس میں تقسیم کیا جانا چاہئے۔ اگر اسے ایک وقت میں کاسٹ نہیں کیا جاسکتا ہے اور اسے تہوں میں ڈالا جانا چاہئے تو ، وقفہ کا وقت نیچے کی پرت کے ابتدائی ترتیب کے وقت سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ مشترکہ کی سطح کو مضبوطی سے پابند بنانے کے ل rab اس کو تیز کرنا چاہئے۔
