بنیادی Topowerمیگنیشیا برکفروخت کے لیے، سنگاپور میں گاہک نے 30 ٹن کا آرڈر دیا۔
میگنیسائٹ اینٹ بڑے پیمانے پر دھات کاری میں استعمال ہوتی ہے (برقی بھٹیوں، کنورٹرز، مکسنگ فرنس)، الوہ دھاتیں (پگھلنے والی بھٹیاں)، اعلی درجہ حرارت والے سرنگ کے بھٹے، سنٹرڈ میگنیشیا کے بھٹے، تعمیراتی مواد (سیمنٹ روٹری بھٹے، شیشے کے پگھلنے والے بھٹے، نئے لیموں کے بھٹے) )، اسٹیل رولنگ (جگنے والی) بھٹی، حرارتی بھٹی) وغیرہ۔
میگنیشیا ریفریکٹری اینٹوں کو مکمل کر لیا گیا ہے اور معائنہ پاس کر لیا گیا ہے۔
میگنیشیا اینٹیں الکلائن ریفریکٹری مواد ہیں جو بنیادی طور پر میگنیسائٹ سے بنی ہیں، اور ان کا بنیادی جزو MgCO3 ہے۔ اعلی درجہ حرارت کیلکسینیشن اور ایک مخصوص ذرہ سائز میں کچلنے کے بعد، وہ میگنیشیا ریت بن جاتے ہیں، جو بڑے پیمانے پر بھٹی کی مرمت کے مواد اور ریمنگ میٹریل کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ میگنیسائٹ اینٹوں کا ریفریکٹرنیس 2000 ڈگری سے زیادہ ہے، لیکن جنرل میگنیشیا ریفریکٹری اینٹوں کا بوجھ نرم کرنے کا نقطہ صرف 1520 ڈگری ~ 1600 ڈگری ہے، اور بوجھ نرم کرنے والے ابتدائی درجہ حرارت سے زیادہ مختلف نہیں ہے۔ گرنے کا درجہ حرارت 1000 ڈگری ~ 1600 ڈگری پر میگنیسائٹ اینٹوں کی لکیری توسیع کی شرح عام طور پر 1.0٪ ~ 2.0٪ ہے، اور تقریبا لکیری ہے۔
ریفریکٹری مصنوعات میں، میگنیشیم اینٹوں کی تھرمل چالکتا کاربن پر مشتمل اینٹوں کے بعد دوسرے نمبر پر ہے، اور یہ بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ کم ہوتی جاتی ہے۔ میگنیشیا فائربرکس آئرن آکسائیڈ اور کیلشیم آکسائیڈ پر مشتمل الکلائن سلیگس کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کر سکتے ہیں، لیکن سلیکان آکسائیڈ پر مشتمل تیزابی سلیگ کے کٹاؤ کے خلاف مزاحم نہیں ہیں، اس لیے استعمال ہونے پر وہ سیلیکا اینٹوں کے ساتھ براہ راست رابطے میں نہیں ہو سکتے، اور انہیں غیر جانبدار کے ذریعے الگ کرنے کی ضرورت ہے۔ اینٹیں
میگنیشیا ریفریکٹری اینٹوں کو اسٹیل کی صنعت میں اسٹیل بنانے والی فرنس لائننگز، فیرو ایلائے فرنس اور مخلوط لوہے کی بھٹیوں میں ان کی اعلی درجہ حرارت کی اچھی کارکردگی اور الکلائن سلیگ کے خلاف مضبوط مزاحمت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ گلاس انڈسٹری ری جنریٹر جالیوں اور سول ہیٹ ایکسچینجرز؛ ریفریکٹری انڈسٹری میں ہائی ٹمپریچر کیلسننگ بھٹے، جیسے میگنیشیا ریت کو کیلسن کرنے کے لیے ہائی ٹمپریچر کے عمودی بھٹے اور الکلائن ریفریکٹری اینٹوں کو فائر کرنے کے لیے ہائی ٹمپریچر ٹنل بھٹے۔
1. خام مال کی تیاری
ریفریکٹری میگنیشیا اینٹوں کے لیے اہم خام مال میگنیشیا ایسک (جیسے میگنیسائٹ) اور بائنڈرز کا ایک خاص تناسب ہے۔ سب سے پہلے، میگنیشیا ایسک کو جمع کرنے، اسکریننگ اور کچلنے کی ضرورت ہے تاکہ نجاست کو دور کیا جا سکے اور ذرہ کا مطلوبہ سائز حاصل کیا جا سکے۔ عام طور پر، میگنیشیا ایسک کو باریک پاؤڈر میں پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بعد کے عمل میں یکساں اختلاط کو یقینی بنایا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، اینٹوں کی کارکردگی اور ریفریکٹورینس کو بہتر بنانے کے لیے مخصوص ضروریات کے مطابق دیگر ریفریکٹری مواد کو شامل کیا جا سکتا ہے۔
2. مولڈنگ
مولڈنگ پیداوار کے عمل میں ایک اہم قدم ہے۔ ریفریکٹری میگنیشیا فائر برکس عام طور پر دبانے یا اخراج سے بنتی ہیں۔
دبانا: ملا ہوا خام مال ایک سانچے میں رکھا جاتا ہے اور خام مال کو اینٹوں میں دبانے کے لیے ہائیڈرولک پریس کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ اعلیٰ مولڈنگ کی درستگی اور کثافت کے ساتھ معیاری سائز کی ریفریکٹری اینٹوں کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔
ایکسٹروژن مولڈنگ: خام مال کا مرکب ایکسٹروڈر میں رکھا جاتا ہے اور خام مال کو سرپل پروپلشن کے ذریعہ نکالا اور ڈھالا جاتا ہے۔ یہ لمبی سٹرپس یا خاص شکل کی اینٹوں کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔
مولڈنگ کے بعد خالی اینٹوں کو خشک کرنے کے عمل کے دوران دراڑ سے بچنے کے لیے مناسب نمی برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔
3. خشک کرنا
مولڈنگ کے بعد خالی میگنیشیا اینٹوں میں عام طور پر ایک خاص مقدار میں نمی ہوتی ہے اور اسے خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ خشک کرنا قدرتی خشک کرنے یا میکانی خشک کرنے کے ذریعہ کیا جا سکتا ہے. مکینیکل خشک کرنے کا کام عام طور پر خشک کرنے والے بھٹے میں کیا جاتا ہے، نمی کو دور کرنے کے لیے گرم ہوا کی گردش کا استعمال کیا جاتا ہے۔ خشک کرنے کے عمل کے دوران، درجہ حرارت اور نمی کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اینٹوں کا خالی حصہ یکساں طور پر خشک ہو اور ٹوٹنے سے بچ جائے۔
4. فائرنگ
خشک اینٹوں کی خالی جگہ فائرنگ کے مرحلے میں داخل ہوتی ہے۔ فائرنگ کا عمل عام طور پر اعلی درجہ حرارت والے بھٹے میں کیا جاتا ہے، اور درجہ حرارت کی حد عام طور پر 1400 ڈگری اور 1800 ڈگری کے درمیان ہوتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر، اینٹوں کے خالی حصے میں میگنیشیم آکسائیڈ ایک گھنے میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل ڈھانچے کی تشکیل کے لیے کیمیائی عمل سے گزرتا ہے، جو ریفریکٹری اینٹوں کی مضبوطی اور ریفریکٹری خصوصیات کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔
5. ٹھنڈا کرنا
فائر شدہ ریفریکٹری میگنیشیم اینٹ کو آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے۔ کولنگ کا عمل قدرتی ٹھنڈک یا زبردستی کولنگ ہو سکتا ہے۔ مؤخر الذکر درجہ حرارت کو تیزی سے کم کرسکتا ہے اور اینٹوں کے جسم کی خرابی اور کریکنگ کو کم کرسکتا ہے۔ کولنگ کے عمل کے دوران، اچانک درجہ حرارت میں کمی کی وجہ سے تھرمل تناؤ سے بچنے کے لیے کولنگ کی رفتار کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
