پروڈکٹ کی کارکردگی میں میگنیشیم-کیلشیم ریفریکٹری خام مال اور اضافی اشیاء کا اہم کردار

میگنیشیم کیلشیم پر مبنی ریفریکٹریز میں بہترین خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے، خاص طور پر پگھلے ہوئے اسٹیل کو صاف کرنے کا کام۔ اس وقت، میگنیشیا-کیلشیم ریفریکٹریز بنیادی طور پر مسلسل کاسٹنگ ٹنڈش لائننگ، آؤٹ آف فرنس ریفائننگ لاڈل اے او ڈی، وی او ڈی فرنس، الیکٹرک فرنس، کنورٹر اور بڑے ڈرائی پروسیس سیمنٹ بھٹے کے فائرنگ زون وغیرہ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ مستقبل میں یہ مواد کی قسم میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہوگی۔ درخواست کے امکانات میگنیشیم-کیلشیم ریت میگنیشیا-کیلشیم ریفریکٹریز کی پیداوار کے لیے اہم خام مال ہے، اور اس کی خصوصیات مصنوعات کے استعمال کو براہ راست متاثر کرتی ہیں۔ لہذا، ڈولومائٹ الٹرا فائن پاؤڈر کے مختلف مواد کے اثرات اور میگنیشیا-کیلشیم ریت کے مائیکرو اسٹرکچر پر فائرنگ کے مختلف درجہ حرارت کا مطالعہ کیا جاتا ہے۔ کم تھرمل چالکتا، اچھی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ اعلیٰ معیار کے میگنیشیم-کیلشیم ریفریکٹریز ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
1 ٹرائل
1.1 خام مال اور ٹیسٹ پلان
اس تجربے میں، ہلکے جلے ہوئے ڈولومائٹ پاؤڈر کو مرکزی خام مال کے طور پر استعمال کیا گیا، اور ڈولومائٹ الٹرا فائن پاؤڈر کے مختلف مواد کو شامل کیا گیا، اور خام مال اور اضافی اشیاء کی کیمیائی ساخت کا تعین ایکس رے فلوروسینس تجزیہ کار کے ذریعے کیا گیا۔
گراؤنڈ لائٹ کیلکائنڈ پاؤڈر کو ایک 180-جالی کی چھلنی سے گزرا گیا، اور بغیر کسی اضافی کے ہلکے کیلکائنڈ پاؤڈر کو خالی نمونے کے طور پر استعمال کیا گیا، اور پھر ڈولومائٹ الٹرا فائن پاؤڈر تقریباً 300-500 این ایم کے ذرہ سائز کے ساتھ استعمال کیا گیا۔ گیند کی چکی کے ذریعے 48 گھنٹے 3 فیصد پر ، 6 فیصد اور 9 فیصد اضافی رقم (w) ہلکے جلے ہوئے پاؤڈر میں شامل کی گئی۔
1.2 ٹیسٹ کے عمل اور کارکردگی کی جانچ
اجزاء کو ٹیسٹ پلان کے مطابق ملایا جاتا ہے، اور مخلوط مواد کو بالترتیب ٹیبلٹنگ موڈز میں ڈالا جاتا ہے، اور خشک دبانے کا طریقہ اپنایا جاتا ہے۔ ملی میٹر اور ایک بیلناکار نمونہ جس کی اونچائی 10 ملی میٹر ہے۔ سیریل نمبر کو نشان زد کریں، اسے خشک کرنے والے تندور میں ڈالیں اور اسے 95 ڈگری پر 24 گھنٹے تک خشک کریں۔ خشک نمونوں کو ایک اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں کیلکائن کیا گیا، 1500 اور 1600 ڈگری پر 2 گھنٹے کے لیے رکھا گیا، اور قدرتی طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا گیا۔ Zeiss-ΣIGMA HD فیلڈ ایمیشن سکیننگ الیکٹران مائیکروسکوپ جو جرمنی میں Zeiss کمپنی کے ذریعہ تیار کی گئی تھی، مائکرو اسٹرکچر اور مورفولوجی کا مشاہدہ کرنے کے لیے استعمال کیا گیا تھا، اور نینو میسرر سافٹ ویئر کو 1600 ڈگری پر فائر کرنے کے بعد الیکٹران مائکروسکوپ کی تصویروں کے سوراخ کے سائز کا تجزیہ کرنے کے لیے استعمال کیا گیا تھا۔
2 نتائج اور بحث
1500 اور 1600 ڈگری پر ایڈیٹیو کے بغیر نمونوں کی 500 بار الیکٹران مائکروسکوپ تصویروں سے دیکھا جا سکتا ہے کہ کیلکیشن درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، میگنیشیا-کیلشیم ریت کی پورسٹی زیادہ نہیں بدلتی، اور یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ درجہ حرارت میگنیشیا-کیلشیم ریت کی ساخت پر کوئی اثر نہیں ہے. بڑا اثر.
نمونوں کی 500x الیکٹران مائیکروسکوپ تصویروں سے دیکھا جا سکتا ہے کہ اضافی ڈولومائٹ سپرفائن پاؤڈر ہے اور اس کا مواد (w) 3 فیصد، 6 فیصد، اور 9 فیصد ہے 1500 ڈگری پر، سپرفائن ڈولومائٹ فائن پاؤڈر کا اضافہ اس سے زیادہ ہے۔ کہ سپرفائن ڈولومائٹ پاؤڈر کے اضافے کے بغیر۔ ڈولومائٹ فائن پاؤڈر کی تقسیم زیادہ یکساں ہوتی ہے، ظاہری پوروسیٹی بڑھ جاتی ہے، اور جب الٹرا فائن ڈولومائٹ کا 6 فیصد (w) شامل کیا جاتا ہے تو اس کا اثر بہترین ہوتا ہے۔ تصویر کو نینو میسرر سافٹ ویئر کے ساتھ پروسیس کیا جاتا ہے، اور ہسٹوگرام حاصل کرنے کے لیے الیکٹران مائکروسکوپ امیج میں سٹومیٹل قطر کا تجزیہ کیا جا سکتا ہے (شکل 2 دیکھیں)۔ اسے ہسٹوگرام سے دیکھا جا سکتا ہے: جب ڈولومائٹ کا مواد 3 فیصد (w) ہوتا ہے، تقریباً 88.53 فیصد pores کا pore diameter 1 to 6 μm ہوتا ہے، اور باقی pores کا قطر تمام 6 سے 11 μm ہوتا ہے۔ جب ڈولومائٹ کا مواد 6 فیصد (w) ہوتا ہے، تقریباً 86.37 μm فیصد سوراخ 1-3.8 μm میں مرتکز ہوتے ہیں، تقریباً 12.13 فیصد سوراخ 3 میں ہوتے ہیں۔{23 }}.9 μm، اور 1.52 فیصد سوراخ 7 میں ہیں۔{28}} μm; جب ڈولومائٹ کا مواد 9 فیصد (w) ہے، تقریباً 82.35 فیصد 1-8.2μm کا تاکنا قطر، تقریباً 17.64 فیصد تاکنا قطر 82-13μm ہے۔ جب ڈولومائٹ الٹرا فائن پاؤڈر کا مواد 6 فیصد (ڈبلیو) ہوتا ہے، تو چھیدوں کی تعداد سب سے زیادہ ہوتی ہے، اور 3 فیصد اور 9 فیصد (ڈبلیو) کے مقابلے اس وقت، چھید چھوٹے ہوتے ہیں اور تقسیم زیادہ یکساں ہوتی ہے۔
3 فیصد، 6 فیصد، اور 9 فیصد 1600 ڈگری پر ڈولومائٹ الٹرا فائن پاؤڈر مواد (ڈبلیو) کے ساتھ نمونوں کی 500- فولڈ SEM تصویروں سے، تصویروں پر NanoMeasurer سافٹ ویئر کے ساتھ کارروائی کی گئی، اور pores کے pore Diameter SEM تصاویر میں تجزیہ کیا جا سکتا ہے، اور کالم شکل حاصل کی گئی تھی. تصویر اسے ہسٹوگرام سے دیکھا جا سکتا ہے: جب ڈولومائٹ کا مواد 3 فیصد (w) ہوتا ہے، تقریباً 84.78 فیصد سوراخ 1-5.8 μm قطر کے ہوتے ہیں، اور باقی pores 58-17 μm ہوتے ہیں۔ ; جب ڈولومائٹ کا مواد 6 فیصد (w) ہوتا ہے، تقریباً 82.61 فیصد pores 1-6 μm میں مرتکز ہوتے ہیں، تقریباً 13.05 فیصد pores 6-11 μm میں ہوتے ہیں، اور pores کا 1.45 فیصد اندر ہوتا ہے۔ 23 کی حد۔ یہ زیادہ مرتکز ہے؛ جب ڈولومائٹ کا مواد 9 فیصد (w) ہوتا ہے، تقریباً 87.18 فیصد pores کا pore diameter 1-9 μm ہوتا ہے، اور تقریباً 12.81 فیصد pores کا قطر 9-17 μm ہوتا ہے۔
مندرجہ بالا تجزیے سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ ڈولومائٹ الٹرا فائن پاؤڈر کے ساتھ sintered میگنیشیا-کیلشیم ریت میں چھید زیادہ تر سرکلر سوراخ ہوتے ہیں، چھید قطر میں چھوٹے، تقسیم میں یکساں، اور زیادہ تر کرسٹل میں واقع ہوتے ہیں۔ گریڈ مائکرو پاؤڈر میں ایک بڑا مخصوص سطح کا علاقہ اور اعلی سرگرمی ہے، جو sintering کو فروغ دے سکتی ہے. جب سنٹرنگ کا درجہ حرارت 1500 اور 1600 ڈگری ہے، ڈولومائٹ الٹرا فائن پاؤڈر کی اضافی مقدار 6 فیصد (w) ہے، جو زیادہ موزوں ہے۔ 3 فیصد اور 9 فیصد (w) کے مواد کے مقابلے میں، تاکنا قطر چھوٹا ہے اور تقسیم زیادہ یکساں ہے۔ ، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ درجہ حرارت کا اس پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔
3 نتیجہ
Dashiqiao علاقے میں ہلکے سے چلنے والے ڈولومائٹ پاؤڈر کو خام مال کے میٹرکس کے طور پر استعمال کیا جاتا تھا، اور انتہائی عمدہ ڈولومائٹ پاؤڈر کو اضافی کے طور پر استعمال کیا جاتا تھا۔ ٹیبلٹنگ اور مولڈنگ کے بعد، اسے 1500 اور 1600 ڈگری درجہ حرارت پر کیلکائن کیا گیا، اور الیکٹران مائیکروسکوپی کو اسکین کرکے اس کا مائیکرو اسٹرکچر دیکھا گیا۔ میگنیشیا-کیلشیم ریت کے مائیکرو اسٹرکچر پر بہترین پاؤڈر مواد کا اثر۔ جب ڈولومائٹ سپرفائن پاؤڈر کا اضافہ 6 فیصد ہے، تو چھیدوں کی تعداد بڑی ہوتی ہے، چھیدوں کا تاکنا قطر نسبتاً چھوٹا ہوتا ہے، اور تقسیم نسبتاً یکساں ہوتی ہے۔