جولائی میں 58 ٹنسلیکا برکسانڈونیشیا میں گاہک تک پہنچانے کے لیے پیک کیا جاتا ہے۔ Topower Refractory میں اعلیٰ کوالٹی اور اچھی قیمت کی ریفریکٹری اینٹ۔
بلاسٹ فرنس کی تعمیر میں استعمال ہونے والی سلکا اینٹوں کے معیار کو بہتر بنانے کے کئی طریقے ہیں۔ یہاں، ہم کچھ ضروری طریقوں اور تکنیکوں کو دریافت کریں گے جنہیں سلکا اینٹوں کے مینوفیکچررز ان اہم مواد کی سختی، کثافت، تھرمل جھٹکا مزاحمت، اور دیگر اہم خصوصیات کو بڑھانے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔
سب سے پہلے، سلیکا اینٹوں کے مینوفیکچررز کو یہ یقینی بنانا چاہیے کہ وہ سیلیکا اینٹوں کی تیاری میں صرف اعلیٰ معیار کا خام مال استعمال کریں۔ مستقل معیار کو یقینی بنانے کے لیے خام مال جتنا ممکن ہو خالص اور یکساں ہونا چاہیے۔ ناپاک خام مال سے بنی سلیکا اینٹیں بلاسٹ فرنس میں کام کرنے کے شدید مسائل کا سبب بن سکتی ہیں، جس کی وجہ سے ناکارہیاں، بند وقت، اور مہنگی مرمت ہوتی ہے۔ خام مال کو معیار میں مستحکم ہونا چاہئے، ڈھیلے کرنے میں آسان نہیں ہونا چاہئے اور فائر ہونے پر اسے کنٹرول کرنا آسان ہونا چاہئے، اور استعمال کی طویل مدت کے لئے کافی ذخائر ہونے چاہئیں۔ مناسب خام مال کا انتخاب مینوفیکچرنگ کے عمل کو آسان بنا سکتا ہے، آپریشن کو آسان بنا سکتا ہے، معیار کو مستحکم کر سکتا ہے اور لاگت کو کم کر سکتا ہے۔ دو یا دو سے زیادہ قسم کی مخلوط سلیکا اینٹوں کی مختلف خصوصیات کے ساتھ آہستہ آہستہ استعمال کیا جاتا ہے، مخلوط سلیکا کے ساتھ سلیکا اینٹوں کے درج ذیل فوائد ہیں: 1. یہ کیمیائی ساخت کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ 2. اقتصادی طور پر معقول درجہ بندی حاصل کرنے کے لیے ذرہ کی ساخت کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ 3. فائرنگ کے دوران اینٹوں کے جنین کی توسیع اور کرسٹل تبدیلی کو کنٹرول کرنا آسان ہے (ہر قسم کے سلیکا کا توسیعی وکر گرم ہونے پر مکمل طور پر مطابقت نہیں رکھتا ہے، اور اس فرق کو توسیع کے درجہ حرارت کے حصے کو لمبا کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، لہذا کہ توسیع کو منتشر کیا جا سکتا ہے؛ 4. یہ لاگت کو کم کر سکتا ہے۔
دوم، مینوفیکچررز کو سیلیکا اینٹوں کے فائرنگ درجہ حرارت پر پوری توجہ دینی چاہیے۔ درجہ حرارت درست ہونا چاہیے کیونکہ زیادہ فائرنگ یا کم فائرنگ طاقت اور استحکام کو کم کر سکتی ہے۔ زیادہ تر مینوفیکچررز کمپیوٹر کے زیر کنٹرول بھٹوں کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کرتے ہیں کہ سیلیکا اینٹوں کے ہر بیچ کے لیے فائر کرنے کا درجہ حرارت درست ہے۔
ایک اور اہم عنصر جو سیلیکا اینٹوں کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے کولنگ کا عمل ہے۔ تیز ٹھنڈک اینٹوں کے اندر تھرمل تناؤ پیدا کر سکتی ہے، جس سے کریکنگ اور دیگر نقائص پیدا ہوتے ہیں۔ اس لیے سلیکا اینٹوں کے مینوفیکچررز نفیس کولنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہیں، جیسے کہ کنٹرول شدہ ہوا کا بہاؤ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ٹھنڈک کا عمل بتدریج اور یکساں ہو۔
مزید برآں، سلیکا اینٹوں کی تیاری کے دوران استعمال ہونے والے بانڈنگ ایجنٹوں کی قسم اور مقدار ان کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتی ہے۔ مینوفیکچررز کو احتیاط سے استعمال کرنے کے لیے بانڈنگ ایجنٹ کی قسم کا انتخاب کرنا چاہیے، جیسے کہ سوڈیم سلیکیٹ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ خام مال کے درمیان بہترین بانڈنگ حاصل کرنے کے لیے صحیح تناسب کا استعمال کریں۔
آخر میں، سیلیکا اینٹوں کے مینوفیکچررز کو کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات کو اپنانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام مصنوعات صنعت کے معیار پر پورا اترتی ہیں یا اس سے زیادہ ہیں۔ کسی بھی نقائص کی نشاندہی کرنے اور سلیکا اینٹوں کے تمام بیچوں میں یکساں معیار کو یقینی بنانے کے لیے پورے پیداواری عمل کے دوران باقاعدہ جانچ اور معائنہ کیا جانا چاہیے۔ سلیکا اینٹوں کے مینوفیکچررز کو ان مراحل کے دوران نقصان کے خطرے کو کم کرنے کے لیے اسٹوریج، نقل و حمل اور تنصیب کے دوران کوالٹی کنٹرول کے مضبوط طریقہ کار کو بھی اپنانا چاہیے۔
بلاسٹ فرنس میں استعمال ہونے والی سیلیکا اینٹوں کا معیار موثر اور محفوظ آپریشن کے لیے اہم ہے۔ سلیکا اینٹوں کے مینوفیکچررز کو مستقل، اعلیٰ معیار کی اینٹوں کی تیاری کے لیے اعلیٰ معیار کے خام مال، درست فائرنگ اور کولنگ تکنیک، مناسب بانڈنگ ایجنٹس، اور کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات کا استعمال کرنا چاہیے۔ ان بنیادی اصولوں پر عمل کرکے، مینوفیکچررز سیلیکا اینٹوں کی سختی، کثافت، اور تھرمل جھٹکا مزاحمت کو بڑھا سکتے ہیں، جس سے بلاسٹ فرنس آپریٹرز کے لیے ڈاؤن ٹائم اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
