ریفریکٹری سٹرکچر

سلکا تیزاب ریفریکٹری کا بنیادی جزو ہے، اور سلیکا اینٹ اور مٹی کی اینٹ عام طور پر استعمال ہوتی ہے۔ سلیکا اینٹ ایک سلیئسس پروڈکٹ ہے جس میں 94 فیصد سے زیادہ سلکان آکسائیڈ ہوتا ہے۔ استعمال شدہ خام مال میں سلیکا اور بیکار سلیکا اینٹ شامل ہیں۔ اس میں تیزابی سلیگ کے کٹاؤ، زیادہ بوجھ کو نرم کرنے والے درجہ حرارت، اور بار بار کیلکینیشن کے بعد کوئی سکڑنا یا یہاں تک کہ معمولی توسیع کے خلاف سخت مزاحمت ہے۔ تاہم، الکلائن سلیگ کی وجہ سے اسے ختم کرنا آسان ہے اور اس میں تھرمل جھٹکا مزاحمت کم ہے۔ سلیکا اینٹ بنیادی طور پر تھرمل آلات جیسے کوک اوون، شیشے کی بھٹی، ایسڈ اسٹیل فرنس وغیرہ میں استعمال ہوتی ہے۔ مٹی کی اینٹ ریفریکٹری مٹی کو بنیادی خام مال کے طور پر لیتی ہے اور اس میں 30 فیصد ~ 46 فیصد ایلومینا ہوتا ہے۔ یہ ایک کمزور ایسڈ ریفریکٹری مواد ہے جس میں تھرمل کمپن مزاحمت اور تیزاب سلیگ کے خلاف سنکنرن مزاحمت ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.
غیر جانبدار ریفریکٹریز بنیادی طور پر ایلومینا، کرومیم آکسائیڈ یا کاربن پر مشتمل ہوتے ہیں۔ کورنڈم پروڈکٹس جن میں 95 فیصد سے زیادہ ایلومینا ہوتا ہے وہ اعلیٰ معیار کے ریفریکٹری میٹریل ہوتے ہیں جن کے استعمال کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے۔ کرومیم اینٹوں کے ساتھ کرومیم آکسائیڈ اہم جزو کے طور پر سٹیل سلیگ کے خلاف اچھی سنکنرن مزاحمت ہے، لیکن کم تھرمل جھٹکا مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت پر کم لوڈ اخترتی درجہ حرارت. کاربن ریفریکٹری مواد میں کاربن برکس، گریفائٹ کی مصنوعات اور سلکان کاربائیڈ پروڈکٹس شامل ہیں، جن میں کم تھرمل ایکسپینشن گتانک، اعلی تھرمل چالکتا، اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی طاقت، اور تیزاب، الکلی اور نمک کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔ خاص طور پر کمزور تیزاب اور الکالی میں اچھی مزاحمت ہوتی ہے، اور یہ دھات اور سلیگ گیلا نہیں ہوتے، اور وزن میں ہلکے ہوتے ہیں۔ یہ بڑے پیمانے پر اعلی درجہ حرارت فرنس استر کے مواد کے ساتھ ساتھ پٹرولیم اور کیمیائی صنعت کے لئے ہائی پریشر کیتلی استر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
بنیادی ریفریکٹریز بنیادی طور پر میگنیشیم آکسائیڈ اور کیلشیم آکسائیڈ پر مشتمل ہوتے ہیں اور میگنیشیم اینٹوں کو عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ 80 فیصد - 85 فیصد سے زیادہ میگنیشیم آکسائیڈ پر مشتمل میگنیشیا اینٹوں میں الکلین سلیگ اور آئرن سلیگ کے خلاف اچھی مزاحمت ہوتی ہے، اور ان کی آگ کی مزاحمت مٹی کی اینٹوں اور سلیکا اینٹوں سے زیادہ ہوتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر اوپن ہارتھ فرنس، آکسیجن اڑانے والے کنورٹر، الیکٹرک فرنس، الوہ دات کو سملٹنگ کے آلات اور کچھ اعلی درجہ حرارت والے سامان میں استعمال ہوتا ہے۔
خاص مواقع میں استعمال ہونے والے ریفریکٹری مواد میں ہائی ٹمپریچر آکسائیڈ مواد، جیسے ایلومینا، لینتھینم آکسائیڈ، بیریلیم آکسائیڈ، کیلشیم آکسائیڈ، زرکونیا وغیرہ، اور ریفریکٹری کمپاؤنڈ مواد، جیسے کاربائیڈ، نائٹرائیڈ، بورائیڈ، سلسائیڈ، سلفائیڈ وغیرہ۔ اعلی درجہ حرارت کے مرکب مواد میں بنیادی طور پر سرمیٹ، اعلی درجہ حرارت کی غیر نامیاتی کوٹنگز اور فائبر سے تقویت یافتہ سیرامکس شامل ہیں۔
کثرت سے استعمال ہونے والے ریفریکٹری مواد میں AZS برک، کورنڈم برک، ڈائریکٹ بانڈڈ میگنیشیا-کروم برک، سلکان کاربائیڈ اینٹ، سلکان نائٹرائڈ بانڈڈ سلکان کاربائیڈ اینٹ، نائٹرائڈ، سلسائیڈ، سلفائیڈ، بورائیڈ، کاربائیڈ اور دیگر نان فریکٹر مواد شامل ہیں۔ کیلشیم آکسائیڈ، کرومیم آکسائیڈ، ایلومینا، میگنیشیم آکسائیڈ، بیریلیم آکسائیڈ اور دیگر ریفریکٹری مواد۔
کثرت سے استعمال ہونے والے موصلی ریفریکٹری مواد میں ڈائیٹومائٹ مصنوعات، ایسبیسٹوس مصنوعات، تھرمل موصلیت کے پینل وغیرہ شامل ہیں۔
کثرت سے استعمال ہونے والے امورفوس ریفریکٹری میٹریل میں فرنس کی مرمت کا مواد، ریمنگ میٹریل، کاسٹ ایبل، پلاسٹک، ریفریکٹری مٹی، ریفریکٹری گننگ میٹریل، ریفریکٹری پروجیکشن میٹریل، ریفریکٹری کوٹنگ، ہلکا پھلکا ریفریکٹری کاسٹ ایبل، گن مٹی وغیرہ شامل ہیں۔
بلک ریفریکٹریز (غیر شکل شدہ ریفریکٹریز): غیر شکل شدہ ریفریکٹریز ریفریکٹریز ہیں جو معقول درجہ بندی کے دانے دار اور پاؤڈر مواد اور بائنڈرز سے بنی ہیں اور مولڈنگ اور فائر کیے بغیر براہ راست استعمال ہوتی ہیں۔ عام طور پر، اس مواد کو تشکیل دینے والے دانے دار مواد کو مجموعی کہا جاتا ہے، پاؤڈر مواد کو مرکب کہا جاتا ہے، اور بائنڈر کو بائنڈر کہا جاتا ہے۔ اس قسم کے مواد کی کوئی مقررہ شکل نہیں ہے، اور اسے گارا، مٹی کے پیسٹ اور ڈھیلے میں بنایا جا سکتا ہے، اس لیے اسے بلک ریفریکٹری بھی کہا جاتا ہے۔ اس قسم کی ریفریکٹری جوڑ کے بغیر انٹیگرل ڈھانچہ تشکیل دے سکتی ہے، اس لیے اسے انٹیگرل ریفریکٹری بھی کہا جاتا ہے۔
بے ساختہ ریفریکٹری کی بنیادی ساخت دانے دار اور پاؤڈر ریفریکٹری ہے۔ اس کے استعمال کی ضروریات کے مطابق، یہ مختلف مواد سے بنایا جا سکتا ہے. ان ریفریکٹری مواد کو مجموعی طور پر یکجا کرنے کے لیے، چند خاص معاملات کو چھوڑ کر، عام طور پر بائنڈر کی مناسب اقسام اور مقداریں شامل کی جاتی ہیں۔ اس کی پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے یا پانی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے، تھوڑی مقدار میں مناسب پلاسٹکائزر اور واٹر ریڈوسر شامل کیا جا سکتا ہے۔ دیگر خصوصی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، مناسب دیگر additives کی ایک چھوٹی سی مقدار بھی الگ سے شامل کی جا سکتی ہے۔