جون 20 ٹن ریفریکٹری میںسلکا اینٹوںمتحدہ عرب امارات میں گاہک تک پہنچانے کے لیے پیک کیا جاتا ہے۔ Topower Refractory میں اعلیٰ کوالٹی اور بہترین قیمت ریفریکٹری فائر برکس۔
سلیکا اینٹ سب سے زیادہ عام سیلیکا ریفریکٹری مواد ہے۔ اس میں بہترین خصوصیات ہیں جیسے اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور بوجھ کو نرم کرنے والا درجہ حرارت، اچھا اعلی درجہ حرارت کریپ مزاحمت اور مضبوط تیزاب سلیگ کٹاؤ مزاحمت، جو سخت ماحول جیسے کہ اعلی درجہ حرارت، بھاری بوجھ اور سنکنرن میں کوک اوون کے استعمال کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
سلیکا ریفریکٹری اینٹوں میں عام طور پر تین کرسٹل فیز ہوتے ہیں، یعنی ٹرائیڈیمائٹ، کرسٹوبلائٹ اور تھوڑی مقدار میں بقایا کوارٹز، اور بدلے میں حقیقی کثافت بڑھ جاتی ہے۔ عام طور پر، حقیقی کثافت، تھرمل ایکسپینشن گتانک، ٹرائیڈیمائٹ اور بقایا کوارٹج مواد سلیکا اینٹوں کی خصوصیت کے لیے کارکردگی کے سب سے اہم اشارے ہیں۔ گولی چلانے کے عمل کے دوران بہترین اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کے ساتھ کوارٹج کی جتنی زیادہ ڈگری والیوم-مستحکم ٹرائیڈیمائٹ اور کرسٹوبلائٹ میں تبدیل ہو گی، کوارٹج کا باقی ماندہ مواد جتنا کم ہو گا، سیلیکا فائر اینٹوں کی حقیقی کثافت اتنی ہی کم ہو گی، اعلی درجہ حرارت کے حجم کا استحکام بہتر ہو گا، اور استعمال کے دوران دوبارہ توسیع چھوٹا۔
ریفریکٹری مواد کے لیے موزوں سلکا بنیادی طور پر کوارٹزائٹ ہے، جسے اس کی تنظیمی ساخت کے مطابق کرسٹل لائن سلکا اور سیمنٹڈ سلکا میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر، کرسٹل لائن سلکا میں زیادہ پاکیزگی، زیادہ خام مال کی کثافت، بڑے کوارٹج کرسٹل ذرات، اور گرم ہونے پر تبدیلی کی رفتار کم ہوتی ہے۔ سیمنٹڈ سلکا میں اکثر نجاست کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے، اور اس میں نسبتاً کم طہارت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، سیمنٹڈ سلکا میں کوارٹج کے ذرات کرسٹلائزیشن میں چھوٹے ہوتے ہیں، ان میں سیمنٹنگ مواد کا مواد زیادہ ہوتا ہے، اور گرم ہونے پر تیزی سے تبدیل ہو جاتے ہیں۔ لہذا، مختلف مقاصد کے لیے موزوں سلیکا فائربرکس تیار کرنے کے لیے سلکا خام مال کی خصوصیات کے مطابق ایک معقول پیداواری عمل وضع کیا جانا چاہیے۔
سلکا اینٹوں کی پیداوار کے عمل میں، معدنیات کی ایک خاص مقدار اکثر متعارف کرائی جاتی ہے۔ اس کا بنیادی کام معدنیات اور SiO2 یا دیگر نجاستوں کو کم پگھلنے والے اعلی درجہ حرارت والے مائع مرحلے کی تشکیل کے لیے استعمال کرنا ہے، جو فائرنگ کے عمل کے دوران کوارٹج کو ٹرائیڈیمائٹ اور کرسٹوبلائٹ میں تبدیل کرنے کو فروغ دیتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ فائرنگ کے عمل کے دوران فیز کی تبدیلی کی وجہ سے حجم کی تیز رفتار توسیع کو بفر کر سکتا ہے، جس کی وجہ سے پروڈکٹ ڈھیلے پڑنے اور ٹوٹنے کا باعث بنتی ہے۔
وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے معدنیات چونے اور لوہے کے پیمانے ہیں۔ چونے کو عام طور پر چونے کے دودھ کی شکل میں شامل کیا جاتا ہے، جو مولڈنگ کے بعد نہ صرف اینٹوں کی مضبوطی کو بڑھا سکتا ہے، بلکہ اینٹ کی مضبوطی کو بڑھانے کے لیے فائرنگ کے کم درجہ حرارت کے مرحلے میں SiO2 کے ساتھ رد عمل بھی ظاہر کرتا ہے۔ 1100 ڈگری کے بعد پیدا ہونے والا سیڈو وولسٹونائٹ کوارٹج کو ٹرائیڈائٹ میں تبدیل کرنے کے لیے دیگر معدنیات کے ساتھ مائع مرحلہ بنا سکتا ہے۔ لوہے کے پیمانے کو اکثر معدنیات کے طور پر چونے کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے، جو مائع مرحلے کے درجہ حرارت اور چپچپا کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے اور مصنوعات میں دراڑیں کم کر سکتا ہے۔ اچھی معدنیات کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے بیچ میں لوہے کے پیمانے کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لیے، 0.088 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ذرہ کے بڑے حصے کا 80% سے زیادہ ہونا ضروری ہے۔ چونے اور لوہے کے پیمانے کے علاوہ، فلورائٹ اور فیلڈ اسپر کمپوزٹ، MnO2، اور C3S کا بھی ٹرائیڈیمائٹ کی تشکیل کو فروغ دینے میں مثبت اثر دکھایا گیا ہے۔
سیلیکا اینٹوں میں SiC کو شامل کرنے سے ٹرائیڈیمائٹ کی تشکیل کو فروغ مل سکتا ہے، سلیکا ریفریکٹری اینٹوں کی تھرمل توسیع کی شرح اور رینگنے کی شرح کو کم کیا جا سکتا ہے، اور سلکا فائر اینٹوں کی تھرمل چالکتا اور اعلی درجہ حرارت کی لچکدار طاقت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ Si3N4 کو شامل کرنے سے سلیکا فائربرکس کے تھرمل شاک استحکام کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور جب اضافہ کی مقدار 5% ہو، تو اس میں ٹرائیڈائٹ کا مواد زیادہ ہوتا ہے اور ایک گھنے مائکرو اسٹرکچر ہوتا ہے۔ دھاتیں اور ان کے آکسائیڈز بطور اضافی جیسے کہ TiO2 سلیئسئس ریفریکٹری مواد میں شامل کیے جانے سے مواد کی ظاہری پورسٹی کو کم کر سکتے ہیں، بلک کثافت کو بڑھا سکتے ہیں، بقایا کوارٹج مواد کو کم کر سکتے ہیں، ٹرائیڈیمائٹ مواد کو بڑھا سکتے ہیں، اور مادی طاقت اور ریفریکٹری خصوصیات کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
