کٹاؤ کا طریقہ کار
کیمیائی کارروائی پرفیوزڈ زرکونیم کورنڈم اینٹزیادہ پیچیدہ اور شدید ہے، جسے 4 پہلوؤں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
1. شیشے کے مرحلے کی بارش
The azs bricks on the pool wall are subjected to the action of high-temperature glass liquid for a long time (>1500 ڈگری)۔ ایک طرف، اینٹوں میں شیشے کا مرحلہ آہستہ آہستہ پگھل جائے گا اور تیز ہو جائے گا (سب سے کم بارش کا درجہ حرارت تقریباً 1150 ڈگری ہے)؛ دوسری طرف، Na2O پر مشتمل الکلائن شیشے کا مائع اینٹوں کے چھیدوں اور اینٹوں کے جسم کے دراڑوں کے ساتھ اینٹوں پر حملہ کرے گا، شیشے کے شیشے کے مرحلے کے ساتھ ایک دوسرے میں پھیل جائے گا اور گھس جائے گا، اس طرح شیشے کے مائع کی چپچپا پن کو کم کرے گا اور اس کی روانی میں اضافہ کرے گا، اس طرح سنکنرن کے رویے کو تیز کرتا ہے اور اسے گہرائی میں بڑھاتا ہے۔
2. کنکال کو نقصان پہنچانا
جیسے جیسے شیشے کے مائع کا کٹاؤ گہرائی میں تیز ہوتا جاتا ہے، کنکال کے معدنیات جو اینٹوں کے جسم کو تشکیل دیتے ہیں آہستہ آہستہ گھس جاتے ہیں اور Na2O پر مشتمل شیشے کے مائع سے گھیر لیا جاتا ہے، اور کنکال ختم ہونا شروع ہو جاتا ہے۔ سب سے پہلے، تحلیل شدہ ملائیٹ -Al2O3 اور SiO2 میں گل جاتا ہے، جو بدلے میں -Al2O3 کو -Al2O3 میں تبدیل کرتا ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، -Al2O3 شیشے کے مائع میں مکمل طور پر تحلیل ہو جاتا ہے، اور بیڈلیائٹ اور کورنڈم جالی بھی تباہ ہو جاتے ہیں، اور پھر ٹوٹ جاتے ہیں، بکھر جاتے ہیں اور جزوی طور پر پگھل جاتے ہیں۔ -Al2O3 آہستہ آہستہ اعلی درجہ حرارت پر شیشے میں گھل جاتا ہے، اور بہت کم برقرار رہتا ہے۔ جیسے جیسے شیشہ پھیلنا اور گھسنا جاری رکھتا ہے، بیڈلیائٹ مائیکرو کرسٹلز آزاد ہو جاتے ہیں، جس کا کچھ حصہ شیشے کے مائع کے ساتھ چھین لیا جاتا ہے اور شیشے کے پتھر بن سکتے ہیں، اور جس کا کچھ حصہ برقرار رہتا ہے۔ اگرچہ baddeleyite شیشے میں تحلیل کیا جا سکتا ہے، اس کی حل پذیری بہت کم ہے. جیسے جیسے درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ آتا ہے، ZrO2 شیشے کے مائع سے تیزی سے کرسٹلائز ہو کر کنکال نما یا موتیوں والے بیڈلائٹ کرسٹل بناتا ہے۔
3. نئے معدنیات کا کرسٹلائزیشن
چونکہ فیوزڈ زرکونیم کورنڈم اینٹوں کے کنکال کے معدنیات شیشے کے مائع میں جزوی طور پر پگھل جاتے ہیں، اس لیے شیشے کے اصل مائع کی ساخت بدل جاتی ہے۔ لہذا، جب شیشے کے مائع میں SiO2-Al2O3-Na2O کا تناسب نیفلین کی نظریاتی ساخت کے قریب ہوتا ہے، تو نیفلین کے کرسٹل کی ایک بڑی مقدار تیز ہو جائے گی۔ Al2O3+2SiO2+Na2O→2NaAlSiO4(nepheline)
4. نیفلین نقصان
چونکہ نیفلین کی کثافت اینٹوں کے جسم سے کم ہوتی ہے، اس لیے نیفلین کرسٹل کی بارش بڑی مقدار میں پھیلتی ہے، جس سے اینٹوں کے جسم کی ساخت ڈھیلی پڑ جاتی ہے۔ اگرچہ اس وقت اینٹوں میں کرسٹل کے مرحلے کے کچھ حصے کے پگھلنے سے شیشے کے مائع کی چپکنے والی مقدار میں اضافہ ہوگا اور ڈھیلے ڈھانچے پر ایک خاص بانڈنگ اور حفاظتی اثر پڑے گا، پھر بھی یہ ہوا کے بہاؤ، مواد اور شیشے کے مائع کو مکمل طور پر روک نہیں سکتا اور بھٹے میں کشش ثقل، اور شیشے کے مائع میں دراڑیں اور چھلکے سے شیشے کے پتھر بن جاتے ہیں۔ چھیلنے کے بعد زخم کی سطح شیشے کے مائع کی وجہ سے مٹتی اور کھرچتی رہتی ہے اور چھیلتی رہتی ہے۔ نتیجہ لامحالہ الیکٹرک فیوزڈ زرکونیم کورنڈم اینٹ کے کٹاؤ اور ٹوٹ پھوٹ کا باعث بنے گا۔
شیشے کی برقی پگھلنے والی بھٹی میں سروس کی زندگی کو بڑھائیں۔
شیشے کا پول بھٹا افقی طور پر پگھلتا ہے، مادی مائع کی سطح افقی طور پر حرکت کرتی ہے، اور تھری فیز انٹرفیس کو بہاؤ کے سوراخ کے علاوہ شدید طور پر ختم کر دیا جاتا ہے۔ شیشے کی برقی پگھلنے والی بھٹی عمودی پگھلنے والی ہے، جن میں سے زیادہ تر سرد اوپر پگھلنے والی ہے۔ شیشے کی مائع سطح خام مال کی ایک پرت سے ڈھکی ہوئی ہے، اور کم تھری فیز انٹرفیس ہیں۔ عمودی پگھلنے کی وجہ سے، پول کی دیوار کی اینٹوں کا کٹاؤ اب تھری فیز انٹرفیس پر مرکوز نہیں ہے، بلکہ مجموعی کٹاؤ ہے، اس لیے الیکٹرک فیوزڈ کورنڈم اینٹ کا کمزور لنک کٹاؤ کا اہم نقطہ ہے۔ الیکٹرک فیوزڈ زرکونیا کورنڈم اینٹوں کے کٹاؤ کے طریقہ کار کے پیش نظر، الیکٹرک فیوزڈ زرکونیا کورنڈم اینٹوں کے خام مال کے اجزاء میں Na2O کے مواد کو پہلے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ قومی معیار کا تقاضا ہے کہ 33#WS میں Na2O کا مواد 1.45% سے کم ہے، اور 41#WS میں Na2O کا مواد 1.3% سے کم ہے۔ الیکٹرک پگھلنے والی فرنس کے معیار کا تقاضا ہے کہ 33WS میں Na2O کا مواد 1.35% سے کم ہو، اور 41#WS میں Na2O کا مواد 1.05% سے کم ہو۔ شکل 2 کے کٹاؤ والے حصے کے لیے، ریزر اور اینٹوں کے مواد کا تناسب 1.5:1 تک پہنچنا چاہیے۔ رائزر میٹریل کے دباؤ کے ذریعے، اینٹوں کے مواد میں باقی ماندہ چھیدوں کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے، انجیکشن پورٹ پر اینٹوں کے مواد کی کٹاؤ کو روکنے کی صلاحیت کو بڑھایا جاتا ہے، اور انجیکشن پورٹ میں واضح سکڑنے والی گہا کی باقیات نہ ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔
کٹے ہوئے حصوں کے لیے، فیوزڈ زرکونیم کورنڈم اینٹوں کی اسمبلی کے دوران اینٹوں کے جوڑوں کا سختی سے معائنہ کیا جاتا ہے، اور ان کا سائز 0.3 ملی میٹر سے کم ہونا ضروری ہے۔ بھٹہ پکانے کے عمل کے دوران مختلف حصوں کے توسیعی فرق کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ عمل کے دوران اینٹوں کے جوڑ کی سختی کو یقینی بنایا جا سکے، اس طرح گیس کے داخلے کو کم کیا جا سکتا ہے، اینٹوں کے جوڑوں پر تین فیز انٹرفیس کی تشکیل کو روکا جا سکتا ہے، اور کٹاؤ کو کم کیا جاتا ہے۔ شکل 3 میں حصے۔ شکل 4 میں حصوں کے کٹاؤ کے لیے، ڈیزائن کے عمل کے دوران اینٹ کی چوڑائی 400 ملی میٹر سے کم ہونی چاہیے۔ بہت زیادہ چوڑی اینٹوں کے اندر بہت سے سکڑنے والے سوراخ اور ڈھیلے ہونے کا سبب بنے گی۔ اینٹوں کے ساتھ رائزر کا تناسب 1.5:1 تک پہنچنا چاہیے، اور اینٹوں کے اندرونی معیار کو پریشر اور ایگزاسٹ گیس ریٹ کے ذریعے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ بھٹے کے آپریشن کے بعد کے مرحلے میں موصلیت کم ہو جاتی ہے، اور اینٹوں کے درجہ حرارت کو کم کر کے کٹاؤ کی شرح کم ہو جاتی ہے۔
