جولائی میں 14 ٹن موصلیتسیرامک فائبر بورڈکوریا میں گاہک تک پہنچانے کے لیے پیک کیا جاتا ہے۔ Topower Refractory میں اعلی معیار اور بہترین قیمت تھرمل موصلیت کا مواد اور مصنوعات۔
سیرامک فائبر بورڈ کی اخترتی سے بچنے کے طریقے کیا ہیں؟
سیرامک فائبر بورڈ کی خرابی سے بچنا اس کے طویل مدتی موثر استعمال اور جمالیات کو یقینی بنانے کا ایک اہم حصہ ہے۔ یہاں کچھ مخصوص طریقے ہیں جو سیرامک فائبر بورڈ کی خرابی کو روکنے میں ہماری مدد کر سکتے ہیں:
1. نمی کو کم اور یہاں تک کہ:
جب نمی کا مواد ناہموار یا بہت زیادہ ہوتا ہے تو سیرامک فائبر بورڈ اخترتی کا شکار ہوتا ہے۔ اس لیے اس کی نمی کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ پیداوار، ذخیرہ کرنے اور استعمال کے دوران خشک رہے۔ مناسب خشک کرنے والے علاج کے ذریعے، نمی کا مواد یکساں اور کم ہوسکتا ہے، جو فائبر بورڈ کے وزن کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے اور اخترتی کے خطرے کو کم کرسکتا ہے۔
2. افقی طور پر اسٹیک کریں اور گرم دبانے کے بعد بھاری اشیاء کو دبائیں:
سیرامک فائبر بورڈ کو گرم دبانے کے بعد، اسے افقی طور پر اسٹیک کیا جانا چاہئے اور اس کی شکل کو مستحکم رکھنے کے لئے بھاری اشیاء سے دبانا چاہئے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ فائبر بورڈ کی ریشہ کی سمت سبسٹریٹ کے سکڑنے اور پھیلنے کی سمت کے متوازی ہے، اس طرح ناہموار تناؤ کی وجہ سے ہونے والی اخترتی کو کم کرتی ہے۔
3. اسٹوریج ماحول کی ضروریات:
سیرامک فائبر بورڈ کو ٹھنڈے، خشک، ہوادار ماحول میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے، براہ راست سورج کی روشنی اور اعلی درجہ حرارت اور نمی کے حالات سے گریز کرنا چاہئے تاکہ اس کی شکل پر ماحولیاتی عوامل کے اثرات کو کم کیا جا سکے۔
4. یوریا-فارمیلڈہائڈ رال گلو کی مقدار کو کم کریں:
پیداواری عمل کے دوران، مناسب طریقے سے یوریا-فارملڈہائیڈ رال گلو کی مقدار کو کم کرنے سے گلو پرت کو نرم بنایا جا سکتا ہے، اس طرح گرم دبانے کے حالات کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور گلو پرت کے سخت ہونے کی وجہ سے ہونے والی خرابی کو کم کیا جا سکتا ہے۔
5. خام مال اور عمل کو بہتر بنائیں:
اسپرے فائبر (مختصر، پتلا، توڑنے اور مکس کرنے میں آسان) کو خام مال کے طور پر استعمال کریں، اور بائنڈر اور فلر گریڈ ایڈیٹیو کا ایک خاص تناسب شامل کریں۔ مکمل بازی، ہلچل، ویکیوم ڈی ہائیڈریشن اور خشک ہونے کے بعد، فائبر بورڈ کی ساخت کو یکساں اور گھنے ہونے کو یقینی بنایا جا سکتا ہے، اور اس کی مخالف اخترتی کی صلاحیت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
6. چسپاں کرتے وقت مرکز قدرے ڈھیلا ہوتا ہے:
سیرامک فائبر بورڈ چسپاں کرتے وقت، مرکزی حصہ قدرے ڈھیلا ہو سکتا ہے تاکہ زیادہ سختی اور خرابی کی وجہ سے تناؤ کے ارتکاز سے بچا جا سکے۔
7. مناسب کاٹنے اور تنصیب:
استعمال اور انسٹالیشن کے دوران، فائبر بورڈ کو اصل ضروریات کے مطابق مناسب طریقے سے کاٹا جانا چاہیے، اور اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ اسے مضبوطی سے اور فلیٹ طریقے سے انسٹال کیا گیا ہے تاکہ ناہموار مقامی قوت کی وجہ سے خرابی سے بچا جا سکے۔
8. باقاعدہ معائنہ:
سیرامک فائبر بورڈ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں تاکہ خرابی اور کریکنگ جیسے مسائل کو فوری طور پر دریافت کریں اور ان سے نمٹ سکیں تاکہ مسئلے کو پھیلنے اور استعمال کے اثر کو متاثر ہونے سے روکا جا سکے۔
9. دیکھ بھال:
استعمال کے دوران، محتاط رہیں کہ بھاری اشیاء کو براہ راست فائبر بورڈ پر نہ ڈالیں تاکہ نقصان اور خرابی سے بچا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، فائبر بورڈ کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے استعمال کے ماحول کو صاف اور خشک رکھیں۔
خلاصہ یہ کہ، نمی کے مواد کو کنٹرول کرنے، اسٹیکنگ اور اسٹوریج کو بہتر بنانے، پیداواری عمل کو بہتر بنانے، استعمال اور تنصیب پر توجہ دینے اور باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال کے ذریعے، ہم سیرامک فائبر بورڈ کی خرابی سے مؤثر طریقے سے بچ سکتے ہیں اور اس کے طویل مدتی موثر استعمال اور جمالیات کو یقینی بنا سکتے ہیں۔
