1. ریفریکٹریز کاسٹبلز کا سنکچن اور توسیع
پہلی حرارتی عمل کے دوران،ریفریکٹری castables50 ڈگری -200 ڈگری پر پانی کی کمی اور 900 ڈگری -1000 ڈگری پر سنٹر کرنے پر حجم میں دو بار سکڑ جائے گا۔ دیگر درجہ حرارت کی حدود میں، حرارتی نظام کاسٹبل کو پھیلانے کا سبب بنے گا۔ پہلی حرارت کے بعد، کاسٹ ایبل عام طور پر سکڑتا نہیں ہے۔
حجم کی تبدیلی سے پیدا ہونے والے تناؤ کو کاسٹ ایبل کو نقصان پہنچنے سے روکنے کے لیے، استر کو چھوٹے حصوں میں تقسیم کیا جانا چاہیے جس کا اخترن سائز 1.5m سے زیادہ نہ ہو، اور استر کو حصوں میں ڈالا جانا چاہیے اور توسیع اور سکڑاؤ کے لیے خلا کو چھوڑنا چاہیے۔ ہر کاسٹنگ ایریا کی حد۔
2. توسیع کے جوڑوں کے اثر و رسوخ کی حد
The size of the gap should ensure the free expansion of refractory castables in each section, and the expansion joints in the right position can also become control joints. In the high temperature section (>600 ڈگری)، توسیعی جوائنٹ کی چوڑائی کو توسیعی جوڑوں کے وقفہ کے مطابق 3-4ملی میٹر پر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ ایکسپینشن جوائنٹ اور کنٹرول جوائنٹ محدب کونے سے تقریباً 200 ملی میٹر کے فاصلے پر ہوائی جہاز پر سیٹ کیے جاتے ہیں، بجائے اس کے کہ وہ محدب کونے اور نوکیلے شنک میں سیٹ کیے جائیں۔ توسیعی جوائنٹ اور کنٹرول جوائنٹ کے دونوں طرف کاسٹبلز کی کریکنگ کا رجحان نسبتاً بڑا ہے، اور ناخنوں کی کثافت کو مناسب طور پر بڑھایا جا سکتا ہے۔
3. توسیعی جوڑوں کی چوڑائی کا کنٹرول
توسیعی جوائنٹ کی چوڑائی کام کرنے والے درجہ حرارت اور کنٹرول لائن کی لمبائی سے متعلق ہے۔ جب درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے اور کنٹرول کی لمبائی لمبی ہوتی ہے تو، توسیع جوائنٹ کو مناسب طور پر چوڑا کیا جا سکتا ہے۔ نسبتاً کم درجہ حرارت والے علاقوں میں (<400℃), the castables can be used directly on the equipment shell without insulation. Under such conditions, inserting 2mm thick cardboard or plastic film every 1.5m can meet the requirements of the expansion space.
4. توسیعی جوائنٹ کے مقام کی اصلاح
توسیع کی پوزیشن کا تعین کرتے وقت، کمپن کے عمل کی معقول ترتیب کو ایک ہی وقت میں سمجھا جانا چاہئے. خلا کے ایک طرف ریفریکٹری کاسٹبلز کی کمپن اس کاسٹبل کو متاثر نہیں کرے گی جو ڈالا اور کمپن کیا گیا ہے اور ابتدائی طور پر سخت ہونا شروع ہوگیا ہے۔ توسیعی جوائنٹ کا مقام تناؤ برداشت کرنے والے حصوں، فرنس فریم کے سوراخوں اور استر سے بچتا ہے۔ پیچیدہ شکلوں والے علاقوں میں، جیسے کونے، محدب، وغیرہ، ان کی سطحوں کے مطابق توسیعی جوڑوں کو محدب زاویوں اور خمیدہ سطحوں پر چھوٹے منحنی رداس کے ساتھ سیٹ کیا جانا چاہیے۔ جب دو معدنیات سے متعلق سطحیں ایک مقعر زاویہ بنانے کے لیے ایک دوسرے کو آپس میں جوڑتی ہیں، ایک L-شکل کا توسیعی جوڑ مقعر زاویہ پر سیٹ کیا جانا چاہیے۔
لائننگ ڈایاگرام کو اہم حصوں میں توسیعی جوڑوں کا مقام اور سائز دکھانا چاہیے۔ اگر معدنیات سے متعلق مواد کا کام کرنے کا درجہ حرارت 1200 ڈگری سے زیادہ ہے تو، 3 ملی میٹر سے زیادہ چوڑائی کے ساتھ ایک توسیعی جوائنٹ سیٹ کیا جانا چاہئے، اور اس میں سیرامک فائبر کمبل ڈالنا چاہئے۔
5. کنٹرول جوڑوں کی ترتیب
معدنیات سے متعلق مواد سکڑنے کی وجہ سے کریکنگ کا سبب بنتا ہے، لہذا کنٹرول جوڑوں کو محدب کونوں پر تقریبا 200 ملی میٹر پر سیٹ کرنے کی ضرورت ہے، تاکہ پہلے سے طے شدہ اور محفوظ جگہوں پر سکڑنے والی دراڑیں واقع ہوسکیں۔ کنٹرول جوائنٹس کی ترتیب پہلے سے طے شدہ خلا میں کاغذ، پیرافین یا لکڑی کے پتلے بورڈ ڈال کر اور ایسے مواد کو ڈال کر کی جا سکتی ہے جو آتش گیر ہوں یا زیادہ درجہ حرارت کے حالات میں بہتے ہوں۔ ان آتش گیر مواد کے جل جانے یا بہنے کے بعد، کنٹرول جوائنٹ رہ جاتے ہیں۔
کنٹرول جوائنٹ ملحقہ ناخنوں کے بیچ میں ہونا چاہیے، اور دونوں طرف کے ناخنوں سے فاصلہ تقریباً برابر ہے۔ اسے مسلسل خمیدہ سطحوں، مخروطی سطحوں اور پائپوں پر سیٹ کیا جانا چاہیے، اور اسے فلیٹ اور خمیدہ سطحوں پر سیٹ کیا جانا چاہیے جہاں سکڑنے کے خطرے کو کنٹرول نہیں کیا جا سکتا۔ اسے ان جگہوں پر سیٹ کرنے سے گریز کیا جانا چاہیے جہاں توسیعی جوڑوں کو سیٹ نہیں کیا جا سکتا، جیسے کہ چھوٹی کاسٹنگ سطحوں اور محدب کونوں پر توسیعی جوڑوں کو سیٹ کرنا۔
