شیشے کے ٹینک کی بھٹی افقی طور پر پگھلتی ہے، اور مائع کی سطح افقی طور پر حرکت کرتی ہے۔ بہاؤ کے سوراخ کے علاوہ، تین فیز انٹرفیس شدید طور پر ختم ہو گیا ہے۔ شیشے کی برقی پگھلنے والی بھٹی عمودی طور پر پگھل جاتی ہے، اور ان میں سے زیادہ تر سرد اوپر پگھلنے والی ہیں۔ شیشے کی مائع سطح خام مال کی ایک پرت سے ڈھکی ہوئی ہے، اور کم تھری فیز انٹرفیس ہیں۔ چونکہ یہ عمودی طور پر پگھلا ہوا ہے، اس لیے پول کی دیوار کی اینٹوں کا کٹاؤ اب تھری فیز انٹرفیس پر مرکوز نہیں ہے، بلکہ مجموعی کٹاؤ، اس لیے اس کا کمزور لنکفیوزڈ زرکونیم کورنڈم اینٹکٹاؤ کی پیش رفت ہے.
فیوزڈ کاسٹ زرکونیم کورنڈم اینٹوں کے کٹاؤ کے طریقہ کار کے پیش نظر، AZS اینٹوں کے خام مال کی ساخت میں Na2O کے مواد کو پہلے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ قومی معیار کا تقاضا ہے کہ 33#WS میں Na2O کا مواد 1.45% سے کم ہے، اور 41#WS میں Na2O کا مواد 1.3% سے کم ہے۔ ہماری کمپنی کے الیکٹرک پگھلنے والی فرنس کے معیار کے مطابق 33WS میں Na2O کا مواد 1.35% سے کم ہے، اور 41#WS میں Na2O کا مواد 1.05% سے کم ہے۔
برقی فرنس پول کی دیوار کے کٹاؤ کے لیے، اینٹوں کے مواد کے لیے رائزر کا تناسب 1.5:1 تک پہنچنا چاہیے۔ رائزر میٹریل کا دباؤ مؤثر طریقے سے اینٹوں کے مواد میں بقایا چھیدوں کو کم کر سکتا ہے، ڈالنے والی بندرگاہ پر اینٹوں کے مواد کی کٹاؤ کو روکنے کی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے، اور ڈالنے والی بندرگاہ پر کسی واضح سکڑنے والی گہا کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
برقی فرنس پول کی دیوار کے کٹاؤ کے لیے، فیوزڈ زرکونیم کورنڈم اینٹوں کی اسمبلی کے دوران اینٹوں کے جوڑ کا سختی سے معائنہ کیا جاتا ہے، اور ان کا 0.3mm سے نیچے ہونا ضروری ہے۔ بھٹے میں بیکنگ کے عمل کے دوران ہر حصے کے توسیعی فرق کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ عمل کے دوران اینٹوں کے جوڑ کی سختی کو یقینی بنایا جا سکے، اس طرح گیس کے داخلے کو کم کیا جا سکتا ہے، اینٹوں کے جوڑوں پر تھری فیز انٹرفیس کی تشکیل کو روکا جا سکتا ہے، اور اینٹوں کے جوڑ کو کم کرنا۔ شکل 3 میں حصوں کا کٹاؤ۔
برقی فرنس پول کی دیوار کے کٹاؤ کے لیے، ڈیزائن کے عمل کے دوران فیوزڈ زرکونیم کورنڈم اینٹوں کی چوڑائی 400 ملی میٹر سے کم ہونی چاہیے۔ بہت زیادہ چوڑا اینٹوں کے مواد میں بہت سی سکڑنے والی گہا اور اندر ڈھیلے ہونے کا سبب بنے گا۔ اینٹوں کے مواد سے رائزر کا تناسب 1.5:1 تک پہنچنا چاہیے، اور اینٹوں کے مواد کے اندرونی معیار کو پریشر اور ایگزاسٹ گیس ریٹ کے ذریعے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ بھٹے کے آپریشن کے بعد کے مرحلے میں موصلیت کو کم کریں، اور اینٹوں کے مواد کے درجہ حرارت کو کم کرکے کٹاؤ کی شرح کو کم کریں۔
