میکسیکو میں صارف نے 45 ٹن ریفریکٹری فائر برکس اور 36 رول سیرامک فائبر کمبل کا آرڈر دیا
جنوری میں میکسیکو میں گاہک تک پہنچانے کے لیے 45 ٹن ریفریکٹری فائر برکس اور 36 رولز سیرامک فائبر کمبل پیک کیے گئے ہیں۔ Topower Refractory میں اعلیٰ معیار اور اچھی قیمت کی ریفریکٹری فائر برکس اور موصلیت کا تھرمل مواد۔
ذیل میں ہم مٹی کی اینٹوں سے شیشے کے بھٹے کی کارکردگی اور مولڈنگ کے طریقہ کار پر بات کریں گے۔
فائر کلی ریفریکٹری برکس ریفریکٹری پروڈکٹس ہیں جو ریفریکٹری مٹی سے خام مال کے طور پر تیار ہوتی ہیں۔ یہ صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ فائر کلی کی اینٹوں کو عام مٹی کی اینٹوں، کثیر مانوس مٹی کی اینٹوں، تمام شعاعوں والی مٹی کی ریفریکٹری فائر برکس اور ہائی سیلیکون مٹی کی اینٹوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔
مٹی کی ریفریکٹری فائر برکس تیزابی ریفریکٹری مواد ہیں، اور اینٹوں میں AL2O3 کے مواد کی وجہ سے ان کی تیزابیت آہستہ آہستہ کمزور ہوتی جاتی ہے۔ اس کی تھرمل گائیڈنس کی شرح تمام ریفریکٹری مواد میں سب سے کم ہے۔ اگرچہ اس کی آگ مزاحمت 1700 ڈگری سینٹی گریڈ تک زیادہ ہے، لیکن کمل کا نرم ہونے والا درجہ حرارت صرف 1300 ڈگری سینٹی گریڈ ہے۔ یہ مٹی کی اینٹوں کا سب سے بڑا نقصان ہے۔ لہذا، اعلی درجہ حرارت کے استعمال کے دوران اسے لوڈ یا کمپریس نہیں کیا جا سکتا۔ جب یہ R2O کی ایک بڑی مقدار سے مٹ جائے گا، تو اس کا نرم کرنے والا درجہ حرارت مزید تقریباً 1050 ڈگری سینٹی گریڈ تک گر جائے گا، اس لیے اسے صرف پول کی دیوار کے نچلے حصے کے نچلے حصے یا پول کے نچلے حصے میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مٹی کی اینٹوں کی تھرمل توسیع کی شرح عام ریفریکٹری مواد میں سب سے چھوٹی ہے۔ ایک ہی وقت میں، مٹی کی ریفریکٹری فائر اینٹوں اور چھوٹے سوراخوں کے چھوٹے کرسٹل کی وجہ سے، یہ یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، جس سے بفر حاصل کرنے میں تناؤ آسان ہوجاتا ہے، اس لیے یہ گرمی کی مزاحمت کے لیے سخت مزاحم ہے۔ ہیٹ اسٹوریج روم کے نچلے حصے کا کم درجہ حرارت، گرڈ برک، فلو اور روزانہ شیشے کے تالاب کی بھٹی، سپلائی مشین کے قریب ریفریکٹری میٹریل لوازمات، جیسے پنچ، پیالے کا پیالہ، اور دوسری جگہیں جہاں گرمی مزاحم اثر کی ضرورت ہے، یہ مکمل طور پر ایک کردار ادا کر سکتا ہے.
مٹی کی ریفریکٹری فائر اینٹوں کو بنانے کے بہت سے طریقے ہیں، جن کو بنایا جا سکتا ہے، ٹنک کیا جا سکتا ہے، نچوڑا جا سکتا ہے، مٹی ڈالنے والی مولڈنگ، اور مٹی کی ہائی پریشر مولڈنگ۔ مختلف مولڈنگ طریقوں، مصنوعات کی نوعیت بہت مختلف ہے. یہاں تک کہ اگر کیمیائی اجزاء اور خام مال کی اقسام بالکل یکساں ہوں تو بھی مختلف ڈھالنے کے طریقوں کی وجہ سے اینٹوں کی نوعیت مختلف ہوگی۔ مختلف استعمال کے مقامات کے مطابق مختلف تشکیل کے طریقے اپنائے جاتے ہیں۔ ہیٹ اسٹوریج روم گرڈ اینٹ، اینٹوں کا چھوٹا سائز، ہائی پریشر پریشر مشینوں کے ساتھ مولڈنگ کے لیے بہترین پروڈکٹ؛ بڑے پیمانے پر تالاب کی دیوار کی اینٹوں، مٹیریل نالی کی اینٹوں وغیرہ کے لیے۔ ویکیوم ایگزاسٹ کا بہترین مٹی کاسٹنگ طریقہ۔ دھڑکن کے ساتھ تشکیل دینا بہتر ہے۔
