I. بہاؤ میکانزم اور مولڈنگ کا طریقہ
1. خود-بہنے والی کاسٹبلز: اپنی ہی کشش ثقل سے بہاؤ اور کم ہو جاتا ہے، جس میں کسی بیرونی کمپن کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ گارا ایک معلق حالت میں ہے، مجموعی طور پر ایک مسلسل مرحلے کے ذریعے سمیٹے ہوئے، مجموعی طور پر "مائع" رویے کی نمائش کرتا ہے۔
2. ریفریکٹری کاسٹیبلز: کمپن مولڈنگ سسٹم سے تعلق رکھتا ہے۔ مجموعوں کے درمیان زیادہ رگڑ ذرات کو دوبارہ ترتیب دینے اور ہوا کے بلبلوں کو باہر نکالنے کے لیے بیرونی کمپن کی ضرورت ہوتی ہے۔ شکل کو برقرار رکھنے کے لیے سانچوں کی بھی ضرورت ہے۔

II مجموعی درجہ بندی اور مورفولوجی
1. خود-بہنے والی ریفریکٹریز کاسٹ ایبلز: قریب-کروی، گول مجموعوں کا استعمال کریں، 5mm پارٹیکل سائز کی سختی سے کنٹرول شدہ اوپری حد کے ساتھ، کبھی کبھار 8mm تک نرمی کے ساتھ۔ زیادہ گول پن اور کم پانی جذب اندرونی رگڑ کو کم کرتا ہے اور رولبلٹی کو بہتر بناتا ہے۔
2. ریفریکٹری سیمنٹ کاسٹبلز: تیز کناروں کے ساتھ فاسد مجموعی مورفولوجی؛ درجہ بندی کی حد 0-10 ملی میٹر، خاص اقسام کے ساتھ جو 25 ملی میٹر تک کی اجازت دیتی ہیں۔ موٹے-دانے والے کنکال مواد کو زیادہ بوجھ-برداشت کرنے والے درجہ حرارت اور اعلی-درجہ حرارت کی طاقت دیتے ہیں، لیکن روانی کو کم کرتے ہیں۔
III میٹرکس کی ساخت اور گارا کی خصوصیات
1. خود-بہتی ہوئی کاسٹ ایبلز: ہائی میٹرکس تناسب؛ الٹرا فائن پاؤڈر، ڈسپرسنٹ، اور سسپنڈنگ ایجنٹ کا ہم آہنگی کا اثر سلوری کو "بنگھم فلوئڈ" کی خصوصیات کو جامد حالت میں دیتا ہے، جس میں کم پیداوار کی قدر اور اعتدال پسند پلاسٹک واسکوسیٹی ہوتی ہے۔ مجموعے منتشر رہتے ہیں، جس سے خود کو مجموعی طور پر- برابر کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
2. ریفریکٹری کاسٹبلز: نسبتاً کم میٹرکس؛ ذرہ رابطہ بنیادی طور پر -سطح-کی طرف اشارہ کرتا ہے۔ "آرچ برج" کے ڈھانچے کو توڑنے کے لیے کمپن کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے ایک گھنی پیکنگ بنتی ہے۔ نظام مجموعی طاقت پر زیادہ منحصر ہے؛ لہذا، اس کا کمرہ-درجہ حرارت اور اعلی-درجہ حرارت میکانی خصوصیات عام طور پر ایک ہی مواد کے خود-بہنے والے مواد سے زیادہ ہوتے ہیں۔
چہارم پانی کا اضافہ اور تعمیراتی کنٹرول
1. خود-بہنے والی کاسٹبلز: روایتی کمپن کاسٹبلز سے زیادہ پانی کا اضافہ۔ زیادہ پانی منتشر کرنے والے کو متحرک کرتا ہے، جس کی وجہ سے الٹرا فائن پاؤڈر بھرنے اور چکنا کرنے کا دوہرا اثر پیدا کرتا ہے، جس سے پیداوار کی قدر میں مزید کمی آتی ہے۔ تاہم، علیحدگی کو روکنے کے لیے اعلی-ایفشینٹی واٹر-کم کرنے والے ایجنٹ اور سیٹنگ کنٹرول ایجنٹس کی ضرورت ہے۔
2. ریفریکٹری میٹریل کاسٹبلز: شامل کیے گئے پانی کی مقدار کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ ضرورت سے زیادہ پانی کمپن کے دوران ذرات کی علیحدگی اور خون بہنے کا سبب بنتا ہے، بیکنگ کے بعد ایک دوسرے سے جڑے ہوئے سوراخوں کو چھوڑ دیتا ہے، جس سے طاقت اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے۔
V. سانچوں اور کام کرنے کا ماحول
1. خود-بہنے والے ریفریکٹری کاسٹ ایبلز: کسی پیچیدہ سپورٹ کی ضرورت نہیں ہے۔ صرف سادہ بفلز یا کاغذی ٹیمپلیٹس کی ضرورت ہے۔ پمپنگ یا سیلف فلونگ نوزلز کو اونچے یا تنگ علاقوں کو بھرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، مزدوری کی شدت اور تعمیراتی وقت کو کم کیا جا سکتا ہے۔
2. ریفریکٹری کاسٹبلز: فرنس شیل کی شکل کے مطابق پورے-سائز کے سانچوں کو بنایا جانا چاہیے، اور سانچوں میں کمپن کے پس منظر کے دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لیے کافی سختی ہونی چاہیے۔ ڈیمولڈنگ کا وقت اور ٹرن اوور کی کارکردگی براہ راست تعمیراتی سائیکل کو متاثر کرتی ہے۔
VI درخواست کے علاقے اور موٹائی کی ضروریات
1. خود-بہنے والی کاسٹ ایبلز: پتلی-دیواروں والی لائننگ ایریاز کے لیے موزوں (<100mm), geometrically complex or manually vibratory dead corners, local repairs, and emergency repairs requiring rapid furnace drying.
2. ریفریکٹری سیمنٹ کاسٹ ایبلز: کام کرنے والی پرت کے بڑے-ایریا لوڈ-بیئرنگ ایریاز میں استعمال ہوتے ہیں، عام طور پر 100mm سے زیادہ یا اس کے برابر موٹائی کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ موٹا ڈھانچہ سلیگ کٹاؤ اور تھرمو مکینیکل تناؤ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، طویل مدتی آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
VII مواد کی توسیع اور ترقی کے رجحانات
سیلف-بہنے والی کاسٹبلز ایک ایک-مختلف قسم کا تصور نہیں ہیں، بلکہ مختلف میٹرکس جیسے ہائی-ایلومینا، کورنڈم-اسپنل، میگنیشیا، اور سلکان کاربائیڈ پر "خود-بہاؤ" ڈیزائن حاصل کر سکتے ہیں۔ بازی-معطلی-تھکسوٹروپک ٹرنری نظام کو ایڈجسٹ کرکے، وہ مختلف فرنس ماحول (آکسیڈیشن، کمی، ویکیوم) کے تحت پاکیزگی، کٹاؤ مزاحمت، اور تھرمل جھٹکا مزاحمت کے لیے مختلف تقاضوں کو پورا کر سکتے ہیں۔
نئے تعمیراتی طریقوں جیسے پمپنگ، اسپرے، اور 3D پرنٹنگ کے عروج کے ساتھ، خود کو بہنے والا مواد کم-مزدور، اعلی-کارکردگی، اور سبز ریفریکٹری مواد کی ایک اہم شاخ بن گیا ہے، جب کہ روایتی کمپن کاسٹبلز موٹی{{4}{5} پرت، زیادہ بوجھ کے حالات میں ایک ناقابل تبدیلی پوزیشن کو برقرار رکھتے ہیں۔ دونوں ایک دوسرے کی تکمیل کرتے ہیں، مشترکہ طور پر بھٹے کی لائننگ ٹیکنالوجی کی ترقی کو "فنکشنل زوننگ اور عین مطابق ملاپ کی طرف بڑھاتے ہیں۔







