عام طور پر، ہائی ایلومینیم اینٹوں کو الکلین ماحول کی بھٹی میں استعمال نہیں کیا جانا چاہئے. چونکہ الکلائن اور تیزابیت والے میڈیم میں کلورین بھی ہوتی ہے، اس لیے یہ اونچی ایلومینا اینٹوں کی گہری تہوں میں میلان کی شکل میں گھس جائے گی، جس کی وجہ سے ریفریکٹری اینٹ ٹوٹ جائے گی۔
الکلین ماحول کے کٹاؤ کے بعد اونچی ایلومینیم اینٹ افقی دراڑیں ہیں۔ کٹاؤ ایندھن کے بھوری رنگ، جلانے والی گیسوں اور دیگر مصنوعات میں الکلائن اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ اجزاء شیشے کے مرحلے اور اعلی ایلومینیم اینٹوں میں ملائیٹ پتھر کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔
اونچی ایلومینیم کی اینٹیں جو کھردری ہوئی ہیں سطح پر ظاہر ہوں گی۔ جلنے والے گیس مرکبات بھی لالچ نائٹریٹ پیدا کریں گے، اعلی ایلومینیم اینٹوں کے خلا میں تلچھٹ؛ پیدا ہونے والے گلیشیئرز کا ردعمل ایک پیچیدہ نیا مرحلہ تشکیل دے گا۔ جب پانی سے پاک لکی نائٹرائلز پیدا ہونے والے واگرام کے ساتھ رابطے میں ہوں گے تو بخارات کے خلاف رد عمل ظاہر ہوگا، جس کی وجہ سے ایلومینیم کی اونچی اینٹ ٹوٹ جائے گی یا گر جائے گی۔ اس کے علاوہ، ریفریکٹری اینٹوں کے سنکنرن کے لیے تھرمل سنکنرن بھی بہت سنگین ہے۔ فینگ کوارٹج، اسکائی وائن اور کوارٹج کرسٹل سلکا کے کٹاؤ کی وجہ سے۔ آگ ٹائل کا استعمال ٹھنڈے نوڈلس سے زیادہ سنگین ہو جائے گا.
سلیکون ڈائی آکسائیڈ کی اینٹوں کو پہنچنے والا نقصان بھی بہت سنگین ہے۔ سیلیکا ہائی ایلومینیم اینٹوں کے مائع مرحلے میں تحلیل ہوتا ہے۔ پگھلنے والے خوش قسمت نائٹریٹ اور کم پگھلنے والے سلیکون پتھر ایک بڑی مقدار میں مائع مرحلے کی تشکیل کرتے ہیں۔ اینٹوں میں سلکا کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، مائع مرحلے کی مقدار اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ ضرورت سے زیادہ مائع مراحل اعلی ایلومینیم اینٹوں کو خراب کر دیں گے۔ سلیکون سلکان بھی اینٹوں کو نقصان پہنچا ہے. چونکہ مفت سیلیکا کھا جاتا ہے، مو لائی شی مرحلہ ختم ہو جائے گا۔ لیکل نائٹریٹ اور ملائیٹ پتھر کے ردعمل کے بعد اعلی ایلومینیم اینٹوں کی تباہ کن توسیع کا سبب بن سکتا ہے۔
اعلی ایلومینیم اینٹوں میں اعلی درجہ حرارت اور کھرچنے کے خلاف بہترین مزاحمت ہوتی ہے۔ وہ بڑے پیمانے پر مختلف صنعتی بھٹیوں کی استر میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے بلاسٹ فرنس، گرم ہوا کی بھٹی اور روٹری بھٹی۔ تاہم، الکلین ماحول صنعتی بھٹی میں، اعلی ایلومینا اینٹوں کا استعمال محدود ہے.
اعلی ایلومینا اینٹوں کی کیمیائی خصوصیات انہیں تیزابی ماحول کے اثرات کے خلاف مزاحمت کرتی ہیں۔ تاہم، انتہائی الکلین ماحول میں، جیسے سیمنٹ کے بھٹے یا شیشے کی بھٹیوں میں، ایلومینیم کی اونچی اینٹیں الکلی میٹل آکسائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہیں، جس کی وجہ سے اینٹیں ٹوٹ جاتی ہیں اور ٹوٹ جاتی ہیں۔ Al2O3 اینٹوں اور الکلی میٹل آکسائڈز کے درمیان رد عمل کا نتیجہ عام طور پر ایک الکلی ایلومینوسیلیٹ جیل کی تشکیل میں ہوتا ہے، جس کا پگھلنے کا نقطہ کم ہوتا ہے اور یہ آسانی سے شگاف کے ذریعے بہہ سکتا ہے۔
اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، ہائی ایلومینیم اینٹوں کی الکلائن ماحول میں مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے کئی حکمت عملیوں کا اطلاق کیا گیا ہے۔ ایک حل یہ ہے کہ اونچی ایلومینا اینٹوں میں میگنیشیا یا اسپنل شامل کریں۔ میگنیشیا یا اسپنل الکلی دھاتی آکسائیڈز کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتے ہوئے اسپنل کے مستحکم مراحل بنائے گا، جو الکلی کے رد عمل کی وجہ سے پھٹنے کے خلاف Al2O3 اینٹوں کی مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔ دوسرا حل یہ ہے کہ ہائی ایلومینا اینٹوں کی سطح پر حفاظتی کوٹنگ لگائی جائے تاکہ الکلائن ماحول سے براہ راست رابطہ نہ ہو۔
خلاصہ یہ کہ، ہائی ایلومینیم اینٹوں کا الکلائن ماحول کے صنعتی فرنس استر میں ایک محدود اطلاق ہوتا ہے۔ الکلائن ماحول میں Al2O3 اینٹوں کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے، الکلی میٹل آکسائیڈز کے ساتھ نقصان دہ ردعمل سے بچنے کے لیے کچھ معدنیات یا کوٹنگز کو شامل کرنا ضروری ہے۔ ممکنہ خطرات کو کم کرنے اور اخراجات کو بچانے کے لیے صنعتی بھٹی کے استر کے لیے صحیح مواد کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔
